直流熔断器温升检测

检测项目

额定电流下的温升：检测熔断器在额定电流持续通流下，触头与导线连接部位、熔体中间位置、外壳表面等关键部位的温度升高值，测量点覆盖电流路径的主要发热点，温度范围为环境温度+ΔT（ΔT≤70K），测量精度1℃。

过载电流下的温升：模拟1.1~1.5倍额定电流的过载工况，测量熔断器各部位在过载电流持续通流下的温度变化，持续时间为1小时（或直至达到稳态温度），温度限值ΔT≤90K，测量精度1℃。

接触电阻温升贡献：测量熔断器触头接触电阻，评估其对总温升的影响，接触电阻测量范围0.1~100mΩ，精度1%，温升贡献比例要求≤总温升的30%。

熔体熔断时的峰值温度：记录熔断器在过载电流下熔断瞬间熔体的最高温度，采用高速热电偶（响应时间≤10ms）或红外传感器，测量范围1000~3000℃，在本检测中用于分析熔体熔断时的热状态。

外壳表面温升：测量熔断器外壳表面的温度升高值，根据外壳材质分类要求（塑料外壳ΔT≤60K、金属外壳ΔT≤70K），测量点为外壳最大面积区域，测量精度1℃。

接线端子温升：检测熔断器接线端子与外部导线连接部位的温度，端子规格涵盖M4~M8螺栓，温度限值ΔT≤80K，测量精度1℃，在本检测中用于评估端子连接的热稳定性。

环境温度影响修正：根据试验环境温度（15~35℃）对温升测量结果进行修正，修正系数为每℃变化对ΔT的影响值（0.5K/℃），修正后结果需符合标准规定的限值。

周期性负载下的温升：模拟周期性通断负载（通10分钟、断5分钟），测量熔断器达到稳态后的温度升高值，循环次数至少5次，稳态温升限值ΔT≤80K，测量精度1℃。

绝缘部件温升：检测熔断器绝缘部件（如绝缘子、陶瓷套管）的温度，绝缘材料包括epoxy、陶瓷，温度限值ΔT≤50K，测量精度1℃，在本检测中用于验证绝缘部件的热性能。

温升随时间变化曲线：同步采集温度（热电偶信号）、电流（直流电源输出）数据，生成从通电开始到稳态的温度变化曲线，采样频率≥1Hz，稳态判断标准为连续30分钟温度变化≤1K。

多相熔断器相间温升差异：检测多相直流熔断器（如2相、3相）各相之间的温升差异，测量点为各相触头与导线连接部位，相间温差限值≤5K，测量精度1℃。

检测范围

直流熔断器（bladetype）：用于光伏逆变器、新能源汽车的直流电路保护，结构为刀片式，额定电压≤1500VDC，额定电流≤630A。

直流熔断器（cylindertype）：适用于储能系统、直流开关柜的直流侧保护，结构为圆柱形，额定电压≤3000VDC，额定电流≤1000A。

光伏直流熔断器：专门用于光伏阵列直流侧的过载和短路保护，符合太阳能光伏系统的反向电流、频繁通断要求，额定电压≤1500VDC。

新能源汽车直流熔断器：安装在电动汽车电池包、电机控制器中的直流电路保护元件，耐受高电压（≤1000VDC）和大电流（≤500A），满足汽车行业振动（≥10G）、冲击要求。

储能系统直流熔断器：用于锂电池储能系统、钒液流电池系统的直流侧保护，适应充放电循环工况（≥1000次循环），额定电流≤800A，额定电压≤1500VDC。

直流开关柜熔断器：配套直流开关柜使用，保护直流配电线路，额定电压≤3000VDC，额定电流≤1000A，符合开关柜安装尺寸（如19英寸机架）要求。

直流充电桩熔断器：安装在直流充电桩内部，保护充电电路，额定电压≤1000VDC，额定电流≤250A，适应充电桩高频使用（≥10次/天）工况。

地铁直流牵引系统熔断器：用于地铁牵引供电系统的直流电路保护，额定电压≤1500VDC，额定电流≤1000A，满足地铁系统高可靠性（MTBF≥10000小时）要求。

船舶直流电源系统熔断器：适用于船舶直流电源分配系统的过电流保护，额定电压≤1000VDC，额定电流≤500A，具备防振动（≥5G）、防腐蚀（盐雾试验≥48小时）性能。

工业直流电机熔断器：保护工业直流电机（如轧钢电机、起重机电机）的电枢电路和励磁电路，额定电压≤660VDC，额定电流≤300A，适应工业环境高温（≥40℃）、灰尘工况。

检测标准

GB/T13539.1-2015《低压熔断器第1部分：基本要求》：规定了低压熔断器温升试验的一般规则、测量方法（如热电偶布置）和限值（如ΔT≤70K）。

GB/T13539.6-2015《低压熔断器第6部分：太阳能光伏系统保护用熔断器》：针对太阳能光伏系统用熔断器，规定了反向电流（≤1.1倍额定电流）下的温升要求。

IEC60269-1:2012《Low-voltagefuses-Part1:Generalrequirements》：国际标准，规定了低压熔断器温升试验的通用要求（如试验电流稳定性≤1%）。

IEC60269-6:2017《Low-voltagefuses-Part6:Fusesfortheprotectionofphotovoltaic(PV)systems》：国际标准，针对光伏系统用熔断器，规定了其在光伏阵列特定工况（如阴影遮挡）下的温升要求。

GB/T31465-2015《电动汽车用熔断器》：规定了电动汽车用熔断器的温升试验电流条件（额定电流、1.25倍额定电流）和温度限值（ΔT≤80K）。

QC/T1067-2017《电动汽车用高压熔断器》：汽车行业标准，针对电动汽车高压熔断器，规定了其在高温环境（40℃）下的温升要求。

IEC62561-1:2011《Photovoltaic(PV)systems-Fusesforovercurrentprotection-Part1:Generalrequirements》：国际标准，针对光伏系统过电流保护用熔断器，规定了其温升试验的环境条件（25℃5℃）。

GB/T2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温》：规定了高温环境下的试验方法，用于模拟熔断器在40℃环境中的温升情况。

IEC60068-2-2:2007《Environmentaltesting-Part2-2:Tests-TestB:Dryheat》：国际标准，规定了干热环境下的试验方法，配合温升试验使用（如环境温度35℃）。

GB/T16935.1-2008《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》：规定了绝缘部件的温升要求（如绝缘材料温度≤100℃），确保绝缘部件在温升下不会失去绝缘性能。

检测仪器

热电偶温度测试仪：用于测量熔断器触头、熔体、外壳等部位的温度，支持8点同时测量，采用K型热电偶（耐温1200℃），测量范围-50~1200℃，精度1℃，在本检测中用于获取各关键部位的温度数据。

红外热像仪：非接触式测量熔断器表面温度分布，识别热点（如熔体过热部位），分辨率≤0.1℃，像素320240，帧率≥30fps，在本检测中用于观察温度分布情况，辅助判断温升异常点。

直流电源供应器：提供稳定的直流电流，模拟熔断器的工作电流（额定电流、过载电流），电流范围0~1000A，电压范围0~1500V，纹波系数≤0.5%，在本检测中用于给熔断器施加所需的电流。

接触电阻测试仪：测量熔断器触头的接触电阻，评估其对总温升的贡献，测量范围0.1~100mΩ，精度1%，测试电流10A（符合GB/T5095要求），在本检测中用于获取接触电阻数据。

数据采集系统：同步采集温度（热电偶信号）、电流（直流电源输出）数据，支持实时显示和存储（≥10GB存储空间），采样频率≥1Hz，在本检测中用于生成温升随时间变化曲线。

环境温度控制器：控制试验环境温度，模拟不同环境条件（15~35℃），精度0.5℃，湿度控制≤60%RH，采用强制对流方式，在本检测中用于保证试验环境温度符合标准要求。

熔断时间测试仪：记录熔断器在过载电流下的熔断时间，配合温升测量，时间分辨率≤1ms，测量范围0~100s，支持触发信号（熔断器两端电压突变）输入，在本检测中用于同步记录熔断时间和熔断瞬间的温度。

高精度万用表：测量熔断器两端的电压（用于计算功率损耗），电压范围0~1000VDC，精度0.05%，在本检测中用于获取熔断器两端的电压数据，辅助分析温升原因。

电流探头：配合示波器使用，测量直流电源输出的电流波形（用于验证电流稳定性），带宽≥100kHz，电流范围0~1000A，精度1%，在本检测中用于监测电流是否符合试验要求。

热阻测试仪：测量熔断器的热阻（Rth），评估其散热性能，测量范围0.1~100K/W，精度5%，在本检测中用于分析温升与功率损耗的关系。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。