耐磨齿厚检测

检测项目

齿厚偏差检测：测量实际齿厚与设计值之差，参数包括范围0.01mm至0.5mm，精度0.005mm。

磨损深度测量：评估齿面磨损量，参数包括测量深度0.01mm至5mm，分辨率0.001mm。

齿面硬度测试：分析材料抗磨损能力，参数包括洛氏硬度HRC20-65，偏差2HRC。

表面粗糙度检测：量化齿面纹理，参数包括Ra值0.1μm至12.5μm，精度0.05μm。

齿形轮廓分析：监测齿型几何误差，参数包括轮廓偏差0.02mm，测量频率100Hz。

材料成分分析：确定合金元素含量，参数包括碳含量0.1%-1.5%，硫含量≤0.05%。

疲劳寿命评估：预测齿轮耐久性，参数包括循环次数10^4至10^7次，载荷范围50N-5000N。

润滑性能测试：评估油膜厚度影响，参数包括油膜厚度0.5μm-20μm，黏度测量范围5-1000cP。

温度影响分析：考察热变形效应，参数包括温度范围-40C至200C，热膨胀系数110^{-6}/C。

振动特性监测：检测运行稳定性，参数包括振幅0.01mm-5mm，频率响应10Hz-10kHz。

检测范围

汽车变速箱齿轮：变速系统中的关键传动组件。

工业机械齿轮：用于重型设备的动力传输部件。

航空航天齿轮组件：飞行器高精度传动装置。

风力涡轮机齿轮箱：可再生能源设备的核心传动机构。

机器人关节齿轮：自动化系统的精密运动控制部件。

塑料齿轮：轻量化应用中的低噪音传动元件。

金属合金齿轮：耐磨高强度传动零件。

陶瓷齿轮：高温环境下的抗磨损部件。

复合齿轮材料：多层结构的增强传动组件。

精密仪器齿轮：测量设备中的微小传动单元。

检测标准

ISO1328-2013：圆柱齿轮精度规范。

GB/T10095-2008：圆柱齿轮精度要求。

ASTME92-17：表面硬度测试方法。

ISO4287-1997：表面粗糙度测量标准。

GB/T3077-2015：合金结构钢技术条件。

ASTME606-19：疲劳测试标准流程。

ISO281-2007：滚动轴承寿命计算方法。

GB/T3478-1995：圆柱齿轮齿厚偏差规范。

检测仪器

光学比较仪：用于非接触式测量齿厚偏差，分辨率0.001mm。

三维坐标测量机：高精度扫描齿形轮廓，重复精度0.002mm。

表面粗糙度测量仪：量化齿面纹理特征，量程0.01μm-100μm。

显微硬度计：测试材料局部硬度，载荷范围0.1kgf-100kgf。

磨损测试机：模拟运行条件评估磨损深度，速度范围10-1000rpm。

光谱分析仪：检测材料元素成分，波长范围200-800nm。

热成像相机：监测温度分布变化，灵敏度0.1C。

振动传感器分析系统：记录运行振动数据，频率范围0.1Hz-20kHz。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。