油室密封性能氦质谱检漏检测

检测项目

泄漏率测量：评估单位时间内氦气泄漏量。具体检测参数包括泄漏率范围1×10⁻¹⁰至1×10⁻⁴ mbar·L/s。

最小可检测泄漏：确定系统可识别的最小泄漏量。具体检测参数包括灵敏度1×10⁻¹² mbar·L/s。

密封压力测试：模拟实际工作压力下的密封性能。具体检测参数包括压力范围0.1至10 bar。

氦气浓度分析：量化泄漏气体中氦的百分比。具体检测参数包括浓度精度±0.1% vol。

真空度监测：控制检测环境的真空水平。具体检测参数包括真空度10⁻⁶至10⁻² mbar。

温度影响评估：考察温度变化对密封的影响。具体检测参数包括温度范围-40至150°C。

密封材料兼容性测试：验证材料在氦环境下的稳定性。具体检测参数包括材料类型如橡胶、金属。

长期密封性能：评估随时间推移的密封耐久性。具体检测参数包括时间周期24至1000小时。

动态泄漏测试：在运动条件下检测密封失效。具体检测参数包括振动频率0至100 Hz。

残留气体分析：识别非氦泄漏气体的种类。具体检测参数包括气体种类如氢气、氮气。

检测范围

汽车发动机油室：评估引擎润滑油系统的密封完整性。

工业液压系统密封：检测液压设备中的油液泄漏风险。

航空航天油液容器：确保飞机燃油和润滑油室的密封可靠性。

船舶推进系统密封：验证船舶动力装置的油密封性能。

发电设备润滑油室：检测发电机组润滑系统的泄漏点。

压缩机密封系统：评估气体压缩机中的油密封耐久性。

医疗设备油密封：确保诊断仪器润滑油组件的无泄漏运行。

重型机械密封：检测建筑和矿山机械的油室密封性能。

石油钻探设备：验证钻井平台油液系统的密封完整性。

食品加工机械密封：确保食品级油密封符合卫生标准。

检测标准

ASTM F1343 氦质谱检漏标准方法。

ISO 20485 气体泄漏检测通用规范。

GB/T 12604.7 无损检测术语泄漏检测。

GB/T 34523 真空技术泄漏检测方法。

ISO 15848 工业阀门泄漏测试标准。

GB/T 18442.5 压力容器泄漏检测规范。

ASTM E515 密封件气泡测试方法。

ISO 10648 密封容器泄漏检测。

检测仪器

氦质谱检漏仪：用于检测氦气泄漏，具体功能包括测量泄漏率并输出数据。

真空泵系统：创建低真空环境，具体功能包括维持检测所需的真空度。

压力控制装置：调节测试压力，具体功能包括模拟实际工况的压力变化。

气体分析仪：分析泄漏气体成分，具体功能包括识别氦浓度和非目标气体。

温度控制单元：模拟温度环境，具体功能包括控制测试温度范围。

数据采集系统：记录检测参数，具体功能包括存储泄漏率和时间序列数据。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。