老化检测

检测项目

热空气老化：模拟高温环境加速材料氧化降解，检测参数包括温度范围（50-200℃）、老化时间（24h-1000h）、拉伸强度保留率（≥80%为合格）、断裂伸长率变化率（≤±30%）。

紫外光老化：通过紫外辐射模拟自然光照，检测参数包括波长范围（290-400nm）、辐照度（0.35-1.5W/m²）、老化时间（500-5000h）、颜色变化ΔE（≤5为合格）、光泽度保留率（≥70%）。

湿热老化：模拟高温高湿环境下的水解老化，检测参数包括温度（40-85℃）、相对湿度（85%-98%）、老化时间（100-1000h）、体积膨胀率（≤+2%）、玻璃化转变温度变化（≤-5℃）。

盐雾老化：通过中性盐雾模拟海洋或工业大气腐蚀，检测参数包括盐溶液浓度（5%NaCl）、喷雾压力（0.08-0.12MPa）、老化时间（24h-1000h）、腐蚀失重（≤0.5mg/cm²）、表面电阻率变化（≥1×10¹²Ω）。

臭氧老化：模拟臭氧环境下的龟裂老化，检测参数包括臭氧浓度（50-500pphm）、温度（25-40℃）、老化时间（24h-500h）、龟裂等级（≤1级）、拉伸永久变形（≤10%）。

疲劳老化：模拟循环载荷下的材料疲劳，检测参数包括载荷频率（1-10Hz）、应力比（0.1-0.9）、循环次数（10⁴-10⁷次）、疲劳寿命（≥10⁶次）、断裂韧性变化（≤-15%）。

蠕变老化：模拟恒定载荷下的缓慢变形，检测参数包括温度（25-150℃）、应力水平（10%-80%屈服强度）、时间（100-1000h）、蠕变应变（≤0.5%）、蠕变极限（≥20MPa）。

化学介质老化：模拟油类、溶剂等介质侵蚀，检测参数包括介质类型（变压器油、乙醇等）、浸泡温度（25-80℃）、时间（24h-30d）、质量变化率（≤±1%）、拉伸强度保留率（≥85%）。

微生物老化：模拟微生物分解作用下的材料劣化，检测参数包括菌种类型（大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等）、培养温度（28-37℃）、时间（7-28d）、质量损失率（≤0.5%）、拉伸强度保留率（≥80%）。

高低温循环老化：模拟温度骤变下的热应力损伤，检测参数包括温度范围（-40-125℃）、循环次数（50-500次）、时间（每次循环≥2h）、界面结合强度变化（≤-20%）、开裂率（≤5%）。

检测范围

高分子聚合物材料：包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料，天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）等橡胶，用于制造管材、薄膜、密封件等日常用品及工业部件。

电子电器产品：如电线电缆外护套、绝缘材料、电子元件封装材料，需检测在温湿度、光照等环境下绝缘性能、耐候性的保持能力。

建筑材料：包括建筑用防水卷材、外墙涂料、胶黏剂，需评估在紫外线、雨水、冻融循环下的抗裂性、粘结强度及耐久性。

汽车零部件：如轮胎橡胶、密封胶条、内饰面料，需检测在发动机舱高温、紫外线照射、洗车水冲洗等条件下的老化特性。

光伏组件：包括封装胶膜（EVA）、背板（PET/含氟材料）、接线盒，需评估在紫外光、湿热、冷热循环下的黄变指数、剥离强度、绝缘电阻变化。

航空航天材料：如碳纤维复合材料层压板、硅橡胶密封胶、芳纶纤维织物，需检测在高空低温、太阳辐射、臭氧环境下的力学性能衰减及功能保持率。

医疗器械：如高分子导管（PVC、PU材质）、防护手套（乳胶、丁腈橡胶）、医用薄膜，需评估在消毒（环氧乙烷、蒸汽）、体液接触、长期储存下的生物相容性及物理性能变化。

包装材料：如食品包装膜（PE、PA复合膜）、药品泡罩（PVC/PVDC）、快递袋（LDPE），需检测在光照、温湿度、油脂接触下的透湿率、抗冲击强度、有害物质迁移量。

纺织材料：如户外冲锋衣面料（聚酯纤维+涂层）、产业用土工布（涤纶、丙纶）、地毯（尼龙、羊毛混纺），需评估在紫外线、洗涤、摩擦条件下的色牢度、断裂强力、顶破强力。

新能源材料：如锂电池隔膜（PE/PP复合膜）、燃料电池质子交换膜（全氟磺酸膜）、太阳能电池背银浆料，需检测在高温、电解液侵蚀、循环充放电下的离子渗透率、质子传导率、附着力。

检测标准

ASTM D543-2020《塑料 热空气老化标准试验方法》，规定塑料在高温空气中暴露后的性能变化测试方法。

ISO 4665:2017《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力-应变性能的测定》，明确橡胶材料在老化前后的拉伸性能测试要求。

GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》，规定橡胶热空气老化的试验条件及评价指标。

ASTM G152-13《非金属材料暴露于荧光紫外（UV）灯设备的标准操作》，规范紫外光老化试验的光源类型、辐照度控制及测试流程。

GB/T 16422.2-2014《塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯》，规定氙弧灯老化试验的波长范围、辐照度及试样制备要求。

ISO 1431-2012《硫化橡胶或热塑性橡胶 臭氧龟裂（静态和动态应变法）》，明确橡胶臭氧老化的测试条件（臭氧浓度、温度、应变）及龟裂等级评定。

GB/T 10120-2013《金属材料 应力松弛试验方法》，适用于金属材料在恒温恒定载荷下的蠕变松弛性能测试。

ASTM DJianCe9-2020《橡胶 空气中臭氧龟裂（动态和静态应变法）》，规定橡胶在动态拉伸条件下臭氧龟裂的测试方法及评价标准。

GB/T 7762-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐候性》，涵盖橡胶在紫外光、湿热、盐雾等综合环境下的耐候性测试要求。

ISO 9073-18:2013《纺织品 非织造布试验方法 第18部分：湿态下断裂强力和断裂伸长率的测定》，规范纺织材料在高湿环境下的力学性能测试方法。

检测仪器

热空气老化试验箱：具备程序控温（±0.5℃）和定时功能，可设定多段温度循环，用于模拟高温恒定或交变环境，测试材料在热作用下的性能变化。

紫外光老化试验箱：配备荧光紫外灯（UVA-340或UVB-313）作为光源，辐照度可调（0.35-1.5W/m²），内置温湿度控制系统（温度40-85℃，湿度50%-95%），用于模拟自然光照条件下的光老化测试。

湿热老化试验箱：采用蒸汽加湿和电加热方式，控制温度（20-95℃）、相对湿度（30%-98%），配备循环风扇确保温湿度均匀，用于测试材料在高湿高温环境下的水解老化特性。

臭氧老化试验箱：内置臭氧发生器（浓度范围50-1000pphm），配备紫外臭氧检测仪（精度±2%），温度控制范围25-40℃，用于模拟臭氧环境下的材料龟裂老化测试。

动态力学分析仪（DMA）：通过施加正弦交变应力/应变，测量材料在不同温度（-150-600℃）和频率（0.01-100Hz）下的储能模量、损耗模量及损耗因子，用于分析材料在老化过程中的分子运动变化及力学性能衰减机制。

万能材料试验机：配备引伸计（精度±0.5%）和环境箱（温湿度可控），可进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，用于老化前后材料的拉伸强度、断裂伸长率等参数测定。

红外光谱仪（FTIR）：采用傅里叶变换技术，扫描范围4000-400cm⁻¹，分辨率≤4cm⁻¹，用于分析老化过程中材料化学结构的变化（如分子链断裂、交联、氧化产物生成）。

盐雾腐蚀试验箱：通过压缩空气将盐溶液雾化（盐雾沉降量1-2mL/80cm²·h），控制温度（35±2℃），用于测试材料在盐雾环境下的腐蚀失重、表面形貌及功能特性变化。

微生物培养箱：具备温度控制（20-45℃）、湿度调节（≥90%）及二氧化碳浓度控制（0-20%）功能，用于微生物老化测试中菌种的培养及材料表面微生物生长情况的观察。

高低温循环试验箱：采用机械制冷（-70℃）和电加热（150℃），温度变化速率（5-20℃/min），循环次数可设定（1-1000次），用于测试材料在温度骤变下的热应力损伤及性能变化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。