项目数量-3473
径向跳动量检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-08-30
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
圆度偏差:评估被测部件横截面轮廓偏离理想圆的程度,反映旋转时的径向波动情况,测量范围0.1μm~500μm,精度±0.05μm。
同轴度误差:检测被测轴线与基准轴线的空间重合程度,影响旋转部件的装配精度与运行稳定性,测量范围0.5μm~2mm,精度±0.1μm。
圆柱度偏差:综合反映横截面圆度和轴线直线度的综合误差,体现旋转表面的整体形状精度,测量范围0.2μm~1mm,精度±0.08μm。
端面跳动关联量:端面跳动与径向跳动的协同影响参数,用于评估旋转部件轴向与径向的综合偏差,测量范围1μm~100μm,精度±0.5μm。
径向全跳动:综合径向跳动和端面跳动的综合指标,反映旋转部件在径向的总偏差,测量范围2μm~200μm,精度±1μm。
轴颈径向跳动:轴类零件关键部位的径向偏差,直接影响轴承配合与传动精度,测量范围0.5μm~100μm,精度±0.2μm。
齿轮轴径向跳动:影响齿轮啮合间隙和传动平稳性的关键参数,与齿轮精度等级直接相关,测量范围1μm~80μm,精度±0.3μm。
轴承内圈径向跳动:影响轴承旋转精度和使用寿命的核心指标,决定轴承运转噪声与承载能力,测量范围0.3μm~50μm,精度±0.1μm。
电机轴径向跳动:影响电机运行平稳性和电磁性能的重要参数,与轴承磨损、振动噪声密切相关,测量范围0.8μm~150μm,精度±0.4μm。
涡轮盘径向跳动:航空发动机关键部件的气动性能指标,影响气流分布与转子平衡,测量范围0.2μm~30μm,精度±0.05μm。
检测范围
精密旋转轴类零件:用于数控机床、机器人关节等,径向跳动直接影响定位精度和使用寿命。
滚动轴承组件:包括内圈、外圈、滚动体,径向跳动决定轴承运转噪声和承载能力。
齿轮传动部件:齿轮轴、花键轴等,径向跳动影响齿轮啮合间隙和传动平稳性。
涡轮机械转子:汽轮机、燃气轮机的转子部件,径向跳动影响旋转稳定性和效率。
液压油缸活塞杆:液压系统执行元件,径向跳动导致密封磨损和泄漏风险。
电机定子转子:电动机核心部件,径向跳动影响电磁性能和运行振动。
航空发动机涡轮盘:高温高压环境下工作的关键旋转件,径向跳动影响气动效率和疲劳寿命。
汽车轮毂单元:汽车底盘转向系统部件,径向跳动影响行驶平顺性和轮胎磨损。
数控机床主轴:机床加工精度的核心部件,径向跳动直接决定工件加工表面质量。
光学设备旋转部件:天文望远镜、激光加工设备的旋转轴,径向跳动影响成像精度和光束质量。
检测标准
ISO 10816-3:2009机械振动 非旋转部件上测量和评价机器振动 第3部分:工业机器的现场测量和评价,规定旋转部件径向振动的限值和测量方法。
GB/T 1184-1996形状和位置公差 未注公差值,明确径向跳动等形位公差的未注公差等级和数值。
ASTM A531/A531M-14承压设备用奥氏体不锈钢锻件 第3部分:超声检测和径向跳动检测,规定承压旋转部件径向跳动的检测要求。
GB/T 24609.1-2009滚动轴承 径向游隙的测量方法 第1部分:仪器测量法,规范滚动轴承径向跳动的测量仪器和方法。
ISO 286-1:2010产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差 ISO代号体系 第1部分:基本公差、偏差和包容原则,涉及径向跳动与尺寸公差的关联要求。
GB/T 10095.1-2008圆柱齿轮 精度制 第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值,规定齿轮轴径向跳动的精度等级和检测方法。
ASTM E837-13e1残余应力测量标准试验方法 X射线衍射法,分析径向跳动引起的残余应力分布对部件性能的影响。
GB/T 1958-2017产品几何技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证,涵盖径向跳动等几何公差的检测流程和技术要求。
ISO 16090-2:2017涡轮机械 叶轮超速试验 第2部分:试验方法和验收准则,规定涡轮机械转子径向跳动的超速试验检测要求。
GB/T 3077-2015合金结构钢,明确合金结构钢制造的旋转部件径向跳动的材料相关检测要求。
检测仪器
激光径向跳动测量仪:基于激光三角位移测量原理,采用非接触式检测,配备高精度旋转夹具,适用于高速旋转部件的径向跳动测量,测量范围0.1μm~500μm,分辨率0.01μm。
三坐标测量机(CMM):通过触测或非接触探测,结合空间坐标测量系统,可对复杂形状部件的径向跳动进行三维测量,支持多截面、多角度数据采集,测量精度±(1+L/300)μm(L为测量长度,单位mm)。
气动量仪:利用气体流动原理,通过喷嘴与被测表面的间隙变化引起气压变化,转换为电信号输出,适用于批量零件的径向跳动快速检测,测量范围0.1μm~100μm,响应时间<0.1s。
圆度仪:采用高精度旋转台和电感传感器,测量工件横截面的圆度及径向跳动,可进行轮廓分析,测量范围0.01μm~10mm,圆度测量精度±0.02μm。
磁栅式测微仪:基于磁栅尺的位移测量技术,配备径向测量臂,可实时监测旋转部件的径向位移变化,适用于现场在线检测,测量范围0~5mm,精度±0.1μm。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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