自润滑式滚动轴承检测

检测项目

润滑膜厚度：测量轴承表面润滑膜的分布和厚度，具体检测参数包括膜厚范围0.1-100μm和均匀性偏差。

摩擦系数：评估轴承在运动过程中的摩擦特性，具体检测参数包括静态摩擦系数0.05-0.3和动态摩擦系数0.02-0.25。

磨损率：测定材料在负载下的磨损量，具体检测参数包括磨损深度0.01-1mm和体积损失率。

硬度：测量轴承材料的机械硬度，具体检测参数包括洛氏硬度HRC 20-60或布氏硬度HB 50-200。

尺寸精度：检查轴承几何尺寸符合性，具体检测参数包括内径公差±0.01mm和外径公差±0.02mm。

表面粗糙度：评估轴承表面质量，具体检测参数包括算术平均粗糙度Ra 0.1-1.6μm。

疲劳寿命：测试轴承在循环负载下的耐久性，具体检测参数包括循环次数10^5-10^7次和失效模式。

温度耐受性：评估轴承在高温环境下的性能，具体检测参数包括最高工作温度200-400°C和热膨胀系数。

腐蚀抵抗性：测试轴承耐腐蚀性能，具体检测参数包括盐雾测试时间24-1000小时和腐蚀速率。

负载能力：测定轴承最大承载能力，具体检测参数包括静态负载100-5000N和动态负载50-2000N。

检测范围

铜基自润滑轴承：适用于低速高负载工业机械应用。

聚合物复合材料轴承：用于腐蚀环境或食品加工设备。

金属塑料复合材料轴承：结合金属强度和自润滑特性，用于汽车部件。

航空航天轴承：应用于飞机控制系统和发动机组件。

汽车发动机轴承：在高温和高速条件下运行。

工业机械轴承：用于机床、 conveyor 系统等设备。

医疗器械轴承：要求高清洁度、低噪音和精度。

海洋应用轴承：耐盐水腐蚀和高压环境。

高温轴承：适用于熔炉、热处理设备。

精密仪器轴承：用于测量设备和高精度机械。

检测标准

ASTM D2266：润滑剂摩擦系数测试标准。

ISO 123：滚动轴承尺寸公差和几何规范。

GB/T 307.1：滚动轴承公差和测量方法。

ISO 281：滚动轴承额定负载计算和寿命评估。

ASTM G99：材料磨损测试标准方法。

GB/T 6398：金属材料疲劳测试规程。

ISO 6507：金属材料硬度测试标准。

ASTM B117：盐雾腐蚀测试标准条件。

ISO 12107：材料疲劳数据统计分析方法。

GB/T 1800.1：极限与配合基础标准。

检测仪器

光学显微镜：用于观察轴承表面形貌、磨损痕迹和润滑分布，功能包括放大倍数50-1000x。

硬度计：测量轴承材料硬度值，功能包括支持洛氏、布氏或维氏硬度测试。

摩擦试验机：测试轴承摩擦系数和磨损性能，功能包括负载控制0-1000N和速度调节0-1000rpm。

尺寸测量仪：检查轴承尺寸精度和几何公差，功能包括三坐标测量或千分尺精度±0.001mm。

疲劳试验机：模拟循环负载测试轴承寿命，功能包括负载频率1-100Hz和数据记录。

盐雾试验箱：进行腐蚀抵抗性测试，功能包括温度控制35°C和喷雾周期调节。

高温炉：评估轴承温度耐受性，功能包括温度范围室温至1000°C和恒温控制。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。