超高压气密封试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-31  

超高压气密封试验检测通过模拟极端压力环境,评估密封组件、连接结构及材料的抗压性能与密封可靠性。检测涵盖压力等级划分、泄漏率量化分析、材料形变临界值测定等核心要素,涉及温度循环、振动冲击等复合工况下的性能验证,适用于工业设备、能源管道、航空航天等领域的关键密封部件质量控制。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

压力等级测试:依据设计工况施加10MPa至150MPa梯度压力,记录密封组件形变量及压力保持时间,测试周期不低于72小时。

泄漏率测量:采用差压法结合氦质谱检漏技术,测定0.1MPa压差下泄漏率阈值,精度范围1×10^-9 mbar·L/s至1×10^-6 mbar·L/s。

材料屈服强度检测:通过液压伺服试验机施加轴向载荷,监测304不锈钢、哈氏合金等密封材料在超高压下的弹性形变临界点。

螺纹密封性能验证:针对NPT、BSP等管螺纹结构,施加20MPa至120MPa循环压力,检测螺纹接触面密封失效时的压力循环次数。

O型圈压缩永久变形测试:在150℃高温及100MPa压力条件下持续压缩72小时,测量橡胶材料高度变化率,标准阈值≤15%。

法兰连接预紧力衰减评估:使用应变片监测螺栓预紧力随压力波动的变化规律,记录10^5次压力循环后的预紧力保持率。

低温高压耦合试验:在-40℃至-80℃环境下降至-196℃液氮温度,同步施加50MPa至120MPa压力,验证低温脆化对密封性能的影响。

动态压力冲击测试:通过气动冲击发生器模拟10MPa/μs瞬态压力波动,检测密封组件抗冲击失效能力。

腐蚀介质兼容性检测:将316L不锈钢密封件浸入含H2S、Cl-的模拟工况溶液,在80MPa压力下进行1000小时老化试验。

焊接接头无损检测:采用相控阵超声技术对承压焊缝进行全矩阵扫描,检测灵敏度达到Φ0.5mm当量缺陷识别能力。

检测范围

高压阀门组件:包含闸阀、截止阀、旋塞阀等承压部件,检测重点为阀座密封面完整性及阀杆填料函密封效能。

石油天然气管道接箍:针对API 5LX80级管线钢管,验证环焊缝及螺纹接头在10MPa至120MPa压力下的密封可靠性。

航空发动机涡轮密封件:覆盖高温合金制成的静环、动环组件,检测其在400℃高温及40MPa燃气压力下的密封性能。

核反应堆冷却系统密封:针对奥氏体不锈钢管道法兰,验证硼酸腐蚀环境下的长期密封稳定性。

锂电池注液口密封:检测铝塑膜复合盖板的激光焊接密封性,泄漏率控制阈值为0.01Pa·m³/s。

液压支架立柱密封:针对乳化液介质,验证组合密封件在70MPa工作压力下的抗挤出失效能力。

深水油气开采连接器:检测卡箍式连接结构在30MPa水压及150℃温差下的密封保持性能。

半导体高纯气体管路:针对316L EP级不锈钢管道,验证氦质谱检漏灵敏度达到1×10^-12 mbar·L/s级别。

火箭发动机推进剂管路:检测钛合金波纹管密封组件在25MPa至35MPa压力波动下的疲劳寿命

医疗灭菌设备密封门:验证硅橡胶密封条在134℃蒸汽灭菌循环中的抗蠕变变形能力。

检测标准

ASTM F2096包装密封泄漏测试标准:规定染色渗透法与气泡检漏法的操作流程及接受准则。

ISO 16092-1高压阀门试验要求:明确壳体强度试验、密封试验的压力等级与保压时间参数。

GB/T 13927工业阀门压力试验:规定壳体试验、密封试验和上密封试验的具体实施方法。

ASME BPVC Section VIII高压容器建造规范:包含压力试验的强度计算方法与安全泄放装置设置要求。

API 598阀门检验与测试:制定阀门壳体、密封及驱动装置试验的操作程序与合格判定标准。

GB/T 26480阀门的检验和试验:规定壳体试验、密封试验和性能试验的试验介质、试验压力及持续时间。

ASTM D4169运输集装箱性能试验标准:包含气压泄漏测试方法用于验证密封包装的运输可靠性。

IEC 60529外壳防护等级标准:规定IP68等级产品的压力浸水试验方法与判定要求。

SAE J2383汽车流体系统密封件测试:制定液压密封件在高压脉冲工况下的寿命测试规程。

GB/T 151-2014热交换器设计规范:包含管板接头压力试验方法及密封性能要求。

检测仪器

数字式压力传感器:采用扩散硅压阻原理,测量范围覆盖0-150MPa,精度等级0.01%FS,实时输出压力信号至数据采集系统。

氦质谱检漏仪:配备离子泵与分子泵组合真空系统,最小可检漏率1×10^-12 mbar·L/s,支持真空模式与背压模式检漏。

液压伺服疲劳试验机:配置增压器系统实现200MPa动态压力输出,频率范围0.1Hz-5Hz,用于密封件疲劳寿命测试。

红外热像仪:工作波段3-5μm,热灵敏度≤0.03℃,可检测密封界面因泄漏导致的局部温度异常现象。

动态压力记录仪:采用石英晶体传感技术,采样速率100kHz,记录压力峰值与脉动频率参数。

气密性试验台:集成电动压力源与自动泄压装置,支持多通道同步压力监控,具备100MPa高压气密性测试能力。

涡流探伤仪:频率范围100kHz-10MHz,可检测密封焊缝表面及近表面缺陷,缺陷定位精度±0.5mm。

万能材料试验机:配置高压引伸计,测量范围200kN-5000kN,应变速率控制精度0.001%/s,用于密封材料力学性能测试。

超声波测厚仪:采用脉冲反射法,频率5MHz-15MHz,可穿透80mm厚不锈钢材料,厚度测量精度±0.1mm。

振动噪声分析系统:配备三向加速度传感器与麦克风阵列,频率范围5Hz-20kHz,用于密封结构振动噪声特性分析。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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