液体摩擦球面瓦检测

检测项目

摩擦系数测量：评估滑动摩擦行为，参数包括静态摩擦系数和动态摩擦系数。

磨损率检测：量化材料损失，参数为体积磨损量或质量损失率。

表面粗糙度分析：测量表面纹理质量，参数为算术平均粗糙度Ra和最大高度Rz。

硬度测试：评估材料抵抗变形能力，参数为洛氏硬度HRC或维氏硬度HV。

润滑剂性能测试：分析润滑效果，参数为油膜厚度和摩擦温度变化。

材料成分分析：确定元素组成，参数为碳含量、合金元素百分比和杂质水平。

疲劳寿命测试：模拟循环负载条件，参数为失效周期数和应力幅值。

热稳定性评估：测量高温下性能变化，参数为热膨胀系数和软化点。

腐蚀 resistance测试：评估耐腐蚀性，参数为腐蚀速率和重量损失。

尺寸精度检测：确保几何公差，参数为直径偏差、圆度误差和平面度。

摩擦噪声测试：记录运行时的声学特性，参数为声压级和频率谱。

油膜厚度测量：监控润滑层厚度，参数为最小油膜厚度和分布均匀性。

检测范围

钢铁基球面瓦：用于工业机械的耐磨部件，承受高负载和高速旋转。

铜合金球面瓦：适用于高速旋转设备，提供良好导热性和耐磨性。

聚合物复合材料球面瓦：用于轻负载应用，减少摩擦和噪声。

陶瓷涂层球面瓦：提供高耐磨性和耐高温性，适用于极端环境。

汽车发动机轴承：内燃机中的关键摩擦部件，要求高可靠性和低磨损。

航空航天轴承：高精度和高可靠性要求，用于飞行器控制系统。

风力涡轮机轴承：承受大风负载和长期运行，注重耐久性。

船舶推进系统轴承：耐腐蚀和高压环境，确保 maritime 应用安全。

机床主轴轴承：高精度和低摩擦，用于精密加工设备。

液压系统组件：涉及流体摩擦和压力传输，测试密封性和效率。

铁路车辆轴承：承受振动和冲击负载，注重疲劳寿命。

工业泵轴承：用于流体输送系统，测试腐蚀抵抗和磨损性能。

检测标准

ASTM G99：标准测试方法 for 销盘摩擦磨损测试。

ISO 7148-1：滑动轴承 - 摩擦特性测试第一部分：试验条件。

GB/T 12444：金属材料磨损试验方法。

ASTM D4172：润滑剂磨损预防特性测试。

ISO 12156：柴油燃料润滑性测试。

GB/T 9239：机械振动平衡品质。

ASTM E384：材料显微硬度测试。

ISO 6507：金属材料维氏硬度测试。

GB/T 4340.1：金属维氏硬度试验第1部分：试验方法。

ASTM B611：硬质合金耐磨性测试。

ISO 4384：滑动轴承 - 材料疲劳测试。

GB/T 10125：人造气氛腐蚀试验盐雾试验。

检测仪器

摩擦磨损试验机：模拟实际摩擦条件，测量摩擦系数和磨损量。

表面粗糙度测量仪：评估表面纹理，提供Ra、Rz等参数。

硬度计：测定材料硬度，如洛氏或维氏硬度值。

光谱仪：分析材料化学成分，检测元素含量。

显微镜：观察表面形貌和磨损特征，放大倍数可达1000倍。

热分析仪：测量热性能如热膨胀系数和玻璃化转变温度。

腐蚀测试设备：评估耐腐蚀性，通过盐雾试验等方法。

尺寸测量仪：确保几何精度，使用三坐标测量机进行多维检测。

润滑剂测试仪：分析润滑剂性能，如粘度计测量流动特性。

疲劳试验机：模拟循环负载，测试寿命和耐久性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。