齿形带检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-31  

齿形带检测涉及对带齿几何尺寸、力学性能和耐久性的全面评估。关键检测点包括齿形精度、拉伸强度、耐磨性和疲劳寿命,确保传动系统可靠性和效率。检测过程遵循国际标准如ISO和ASTM,以及国家标准GB/T,使用专业仪器进行精确测量和分析。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

齿形几何尺寸检测:测量带齿的模数、压力角和齿高等参数,确保与齿轮匹配。具体检测参数包括模数范围0.5-10mm,压力角20°或30°,齿高公差±0.1mm。

拉伸强度测试:评估带体在拉伸负载下的最大承受能力。具体检测参数包括断裂强度200-1000N/mm²,伸长率不超过5%。

耐磨性评估:模拟摩擦条件检测带齿的磨损程度。具体检测参数包括磨损量0.1-5mm³,摩擦系数0.2-0.5。

疲劳寿命测定:进行循环负载测试以确定带的使用寿命。具体检测参数包括循环次数10^4-10^7次,负载频率5-50Hz。

硬度测量:检测带材料的硬度值以评估其刚性。具体检测参数包括邵氏硬度50-90A或洛氏硬度60-100HRB。

弹性模量分析:测量材料在弹性范围内的应力-应变关系。具体检测参数包括弹性模量500-2000MPa,泊松比0.3-0.5。

齿形误差检测:评估齿形与理想形状的偏差。具体检测参数包括误差值±10μm,齿距累积误差0.05mm。

带背厚度测量:检查带背的厚度均匀性和一致性。具体检测参数包括厚度1.5-10mm,公差±0.2mm。

齿根圆直径确定:测量齿根圆的尺寸以确保传动精度。具体检测参数包括直径20-500mm,圆度误差0.1mm。

节线长度检测:评估带的节线长度以匹配传动系统。具体检测参数包括长度100-2000mm,长度偏差±1mm。

带齿对称性检查:分析齿的对称度以避免传动失衡。具体检测参数包括对称误差±0.05mm,角度偏差±1°。

检测范围

汽车正时带:用于发动机气门正时系统的传动带,确保引擎同步运行。

工业传动带:应用于机械设备动力传输的齿形带,支持高负载和精确传动。

办公设备带:如打印机和复印机中的传动带,要求高精度和低噪音。

家用电器带:洗衣机、空调等家电的传动组件,注重耐久性和效率。

电梯传动带:用于升降系统的同步带,强调安全性和可靠性。

农业机械带:收割机等农用设备的传动带,耐受恶劣环境条件。

摩托车传动带:摩托车引擎中的传动组件,需高强度和轻量化。

电动工具带:电钻、锯类工具的传动带,要求快速响应和耐磨。

医疗设备带:精密医疗仪器的传动带,注重卫生和精确度。

航空航天传动带:飞机和航天器系统中的传动组件,需极端环境适应性。

运动器材带:健身设备和运动机械的传动带,强调安静和平滑运行。

自动化机器人带:工业机器人中的传动带,要求高精度和长寿命。

检测标准

ISO 5296-1 同步带传动 - 带齿尺寸和公差规范。

ASTM D378 橡胶带拉伸强度和伸长率测试标准。

GB/T 12730 一般传动用同步带尺寸和性能要求。

GB/T 13487 汽车用同步带技术条件和测试方法。

ISO 10139 带传动 - 同步带疲劳测试和评估标准。

ASTM D3489 橡胶带耐磨性测试方法。

GB/T 1040 塑料拉伸性能的测定标准。

ISO 37 橡胶和塑料拉伸应力-应变性能测试。

GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度测试方法。

ISO 188 橡胶热老化和耐久性测试标准。

检测仪器

光学测量仪:用于高精度测量齿形几何尺寸,在本检测中通过图像分析计算模数、压力角和齿高参数。

拉力试验机:测试拉伸强度和弹性模量,功能包括施加可控拉伸力并记录断裂强度和变形数据。

耐磨测试机:模拟摩擦条件评估耐磨性,具体功能是控制摩擦速度、负载并量化磨损量。

疲劳测试机:进行循环负载测试以测定疲劳寿命,功能包括施加周期性负载、计数循环次数和监测失效点。

硬度计:测量材料硬度值,在本检测中通过压入测试获取邵氏或洛氏硬度读数。

节线长度测量仪:专用设备用于测量带节线长度,功能包括激光扫描或接触式测量以确保长度精度。

齿形误差检测仪:评估齿形偏差,通过激光或机械探头测量齿距和形状误差。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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