双层齿轮检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-31  

双层齿轮检测涉及对齿轮几何精度、材料性能和功能特性的全面评估。检测要点包括齿形精度、齿距偏差、表面粗糙度、硬度、材料成分等参数,确保齿轮在传动系统中的可靠性、耐久性和噪声控制。检测过程遵循国际和国家标准,使用专用仪器进行精确测量。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

齿形精度检测:评估齿轮齿形的轮廓准确性,具体检测参数包括齿形误差不超过0.01mm、压力角偏差±0.5°。

齿距检测:测量相邻齿间的距离均匀性,具体检测参数包括齿距累积误差0.02mm、单个齿距偏差±0.005mm。

齿向检测:检查齿的轴向对齐和螺旋角,具体检测参数包括齿向误差0.015mm、螺旋角偏差±0.3°。

齿厚检测:确定齿的厚度尺寸,具体检测参数包括齿厚偏差±0.01mm、公法线长度误差0.02mm。

表面粗糙度检测:评估齿面光洁度质量,具体检测参数包括Ra值不大于0.8μm、Rz值不超过3.2μm。

硬度检测:测量齿轮材料抵抗变形的能力,具体检测参数包括洛氏硬度HRC 58-62、布氏硬度HB 300-350。

材料成分分析:确定齿轮材料的化学元素含量,具体检测参数包括碳含量0.35%-0.45%、合金元素铬含量1.0%-1.5%。

金相组织检测:观察材料的微观结构特征,具体检测参数包括晶粒度级别6-8、非金属夹杂物等级不超过2级。

噪声检测:评估齿轮运行时的声学性能,具体检测参数包括声压级不超过70dB、频率谱分析在100-5000Hz范围。

耐久性测试:模拟实际运行条件检验齿轮寿命,具体检测参数包括循环次数10^6次、失效模式分析如点蚀或断裂。

径向跳动检测:测量齿轮旋转时的径向偏差,具体检测参数包括径向跳动量不超过0.03mm、偏心误差±0.01mm。

端面跳动检测:评估齿轮端面的平整度,具体检测参数包括端面跳动量0.02mm、轴向偏差±0.015mm。

检测范围

汽车变速箱齿轮:用于汽车传动系统的双层齿轮,确保变速平稳和高效。

工业减速机齿轮:应用于工业机械的减速装置,提供扭矩转换和速度调节。

风电齿轮箱齿轮:风力发电机组中的传动齿轮,承受高负载和变工况。

船舶推进系统齿轮:船舶动力传输用的齿轮,要求耐腐蚀和高可靠性。

航空航天齿轮:飞机和航天器中的高精度齿轮,需满足轻量化和高强度。

铁路机车齿轮:火车和轨道交通的传动部件,强调耐久性和安全性。

工程机械齿轮:挖掘机、起重机等设备中的齿轮,适应重载和恶劣环境。

农机齿轮:农业机械设备中的传动齿轮,注重耐磨和低成本维护。

电动工具齿轮:手持电动工具中的小型齿轮,要求高精度和低噪声。

精密仪器齿轮:高精度测量仪器中的微型齿轮,确保传动准确和稳定。

矿山机械齿轮:采矿设备中的重型齿轮,承受冲击和磨损。

化工泵齿轮:化工行业泵类设备的传动齿轮,耐化学腐蚀和高温。

检测标准

ISO 1328-1:2013 圆柱齿轮精度标准。

ISO 6336 齿轮承载能力计算方法。

ASTM B123 齿轮材料技术规范。

GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度等级。

GB/T 3077 合金结构钢技术条件。

DIN 3962 齿轮公差和验证。

AGMA 2000 齿轮设计和评级标准。

JIS B 1702 齿轮精度检验。

BS 436 齿轮制造和测试规范。

ISO 18653 齿轮噪声测量方法。

检测仪器

齿轮测量机:用于精确测量齿轮的几何参数如齿形和齿距,在本检测中执行齿形误差和齿距偏差的定量分析。

表面粗糙度仪:测量齿面光洁度并输出Ra和Rz值,在本检测中评估表面质量以控制摩擦和磨损。

硬度计:测试齿轮材料硬度如洛氏或布氏硬度,在本检测中验证材料热处理效果和机械性能

光谱分析仪:分析材料化学成分通过光谱技术,在本检测中确定元素含量以确保符合标准。

金相显微镜:观察材料的微观组织结构,在本检测JianCe查晶粒大小和夹杂物分布。

声级计:测量齿轮运行时的噪声水平,在本检测中记录声压级和频率用于声学性能评估。

耐久性测试台:模拟实际运行条件测试齿轮寿命,在本检测中进行循环加载以分析失效模式和寿命预测。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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