立式支座轴承组检测

检测项目

尺寸精度检测：测量轴承组各部件的几何尺寸偏差，具体检测参数包括内径公差、外径公差、宽度公差和圆度误差。

硬度测试：评估轴承材料抵抗变形的能力，具体检测参数为洛氏硬度值、布氏硬度值或维氏硬度值。

表面粗糙度分析：检查轴承表面纹理质量，具体检测参数包括算术平均粗糙度Ra值、峰值高度和谷深。

径向游隙测量：确定轴承内部间隙大小，具体检测参数为径向游隙值、轴向游隙值和预紧力调整范围。

旋转精度评估：分析轴承旋转时的偏差，具体检测参数包括径向跳动、轴向跳动和旋转不稳定性。

材料成分检验：验证轴承材料化学成分，具体检测参数为碳含量、合金元素百分比和杂质浓度。

金相组织检查：观察材料微观结构，具体检测参数包括晶粒大小、相分布和缺陷密度。

耐磨性测试：模拟运行条件下的磨损行为，具体检测参数为磨损量、摩擦系数和寿命周期。

疲劳寿命分析：评估轴承在循环负载下的耐久性，具体检测参数包括额定动载荷、循环次数和失效模式。

振动特性检测：监测运行时的振动信号，具体检测参数为振幅、频率谱和噪声水平。

温度特性测试：测量轴承温升变化，具体检测参数为工作温度范围、热膨胀系数和散热性能。

检测范围

深沟球轴承：适用于高速低负载旋转设备，具有简单结构和良好精度。

圆锥滚子轴承：用于高径向和轴向负载场合，支持调整游隙。

调心滚子轴承：补偿轴不对中情况，适用于重型机械。

推力轴承：专门处理轴向负载，常见于垂直轴应用。

陶瓷轴承：耐高温和腐蚀环境，用于航空航天和化工领域。

不锈钢轴承：抗腐蚀性强，适用于食品加工和医疗设备。

塑料轴承：轻负载和腐蚀环境使用，成本较低。

汽车传动轴承：用于车辆变速箱和轮毂，要求高可靠性。

工业电机轴承：支撑电机转子，需满足高速运行需求。

风电设备轴承：大型风力涡轮机中的关键组件，承受多变负载。

铁路轴承：火车轮对和转向架部分，注重耐久性和安全。

检测标准

ASTM A295：高碳铬轴承钢材料标准。

ISO 492：滚动轴承尺寸和公差规范。

GB/T 307.1：滚动轴承公差定义和测量方法。

ISO 281：滚动轴承额定寿命计算标准。

GB/T 6391：滚动轴承额定动载荷和额定寿命。

ASTM E10：金属材料布氏硬度测试方法。

ISO 6507：金属材料维氏硬度试验标准。

GB/T 4340.1：维氏硬度试验技术条件。

ISO 1219：流体动力轴承术语和分类。

GB/T 2889：滑动轴承词汇和定义。

检测仪器

千分尺：用于高精度尺寸测量，具体功能是测量轴承内径和外径的微小偏差。

硬度计：测试材料硬度性能，具体功能是通过压痕法获取洛氏或布氏硬度值。

表面粗糙度仪：分析表面纹理特征，具体功能是测量Ra值和轮廓参数。

游隙测量仪：检查轴承内部间隙，具体功能是量化径向和轴向游隙值。

金相显微镜：观察材料微观结构，具体功能是放大成像以分析晶粒和缺陷。

振动分析系统：监测运行振动特性，具体功能是采集频率和振幅数据用于故障诊断。

温度记录仪：测量温升变化，具体功能是实时监控轴承工作温度并记录热性能。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。