组合轴检测

检测项目

轴直径检测：测量轴的外径或内径尺寸，具体检测参数包括公称尺寸、公差范围、最大和最小极限偏差。

圆度检测：评估轴的圆形几何偏差，具体检测参数为圆度误差值，通常以最大半径差表示。

直线度检测：检查轴的中心线直线性，具体检测参数为直线度偏差量，单位毫米或微米。

表面粗糙度检测：测量轴表面微观不平度，具体检测参数包括算术平均粗糙度Ra值和最大高度Rz值。

硬度检测：评估轴材料的抵抗变形能力，具体检测参数为洛氏硬度HRC或布氏硬度HB值。

同心度检测：确定轴不同部分之间的中心对齐程度，具体检测参数为偏心量或同心度误差。

平行度检测：评估轴与其他部件的平行关系，具体检测参数为平行度偏差角度或距离。

垂直度检测：检查轴端面或轴心与基准的垂直性，具体检测参数为垂直度误差值。

跳动检测：测量轴在旋转时的径向或端面跳动，具体检测参数为总跳动量或分项跳动值。

材料成分分析：通过化学方法确定轴材料元素组成，具体检测参数为碳、铬、镍等元素的百分比含量。

裂纹检测：使用无损方法检查表面或内部缺陷，具体检测参数为裂纹长度、深度和位置坐标。

耐磨性检测：评估轴在摩擦条件下的磨损性能，具体检测参数为磨损率或质量损失量。

检测范围

钢制传动轴：用于机械传动系统的轴类零件，通常由碳钢或合金钢制成。

铝制轻量化轴：应用于航空航天或汽车领域的轻质轴，注重重量减轻和强度保持。

齿轮轴：集成齿轮结构的轴组件，用于动力传递和变速功能。

曲轴：内燃机中的关键部件，将往复运动转换为旋转运动。

凸轮轴：控制发动机阀门开闭的轴，具有特定凸轮轮廓。

花键轴：带有花键结构的轴，用于传递扭矩和允许轴向移动。

空心轴：中空设计的轴类零件，用于减轻重量或允许内部通过流体。

精密仪器轴：用于高精度测量设备或钟表的微小轴，要求极高尺寸稳定性。

轴承轴：与滚动或滑动轴承配合的轴颈部分，需保证表面光滑度和尺寸精度。

液压缸轴：液压系统中的活塞杆或推杆，承受高压和往复运动。

纺织机械轴：纺织设备中的专用轴，如纺纱轴或织机轴，注重耐磨和防腐蚀。

机器人关节轴：工业机器人中的旋转或线性轴，要求高精度和动态性能。

检测标准

ASTM A29：钢棒材、碳钢和合金钢的标准规范，涵盖尺寸和机械性能要求。

ISO 2768：一般公差标准，用于线性尺寸和几何特性的默认公差。

GB/T 1804：线性尺寸的极限偏差标准，规定未注公差的允许范围。

ISO 1101：几何产品规范标准，定义几何公差如形状、位置和方向。

GB/T 3077：合金结构钢技术条件，包括化学成分和热处理要求。

ASTM E18：金属材料洛氏硬度测试方法，规范硬度测试程序和标度。

ISO 4287：表面粗糙度参数标准，定义表面纹理的测量和评估。

GB/T 11344：无损检测标准，用于超声波检测方法和 acceptance criteria。

检测仪器

数显卡尺：用于精确测量轴直径和长度，量程通常0-150mm，分辨率0.01mm，在本检测中执行直接尺寸读取。

圆度测量仪：评估轴的圆度几何误差，精度可达0.1μm，在本检测中通过旋转测量生成圆度轮廓图。

表面粗糙度仪：测量轴表面微观不平度，参数包括Ra和Rz，在本检测中通过触针扫描表面获取粗糙度数据。

洛氏硬度计：测试轴材料硬度，支持多种压头和载荷，在本检测中施加特定载荷测量压痕深度以计算硬度值。

光谱分析仪：分析轴材料元素组成，波长范围覆盖铁基和有色合金，在本检测中通过激发样品光谱定量元素含量。

超声波探伤仪：检测轴内部缺陷如裂纹或气孔，频率范围1-10MHz，在本检测中发射超声波并接收回波以识别缺陷位置和大小。

三坐标测量机：进行复杂几何尺寸测量，精度μm级，在本检测中通过探针接触多点获取三维坐标数据用于形状和位置评估。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。