轴定位联接器检测

检测项目

同轴度检测：测量轴与联接器的同心度偏差，具体参数为最大允许偏差0.05mm。

尺寸精度检测：评估关键尺寸如直径和长度的符合性，参数包括公差范围±0.01mm。

材料硬度检测：测试材料表面硬度值，参数使用洛氏硬度HRC 40-50。

表面粗糙度检测：评估表面光洁度质量，参数Ra值不超过1.6μm。

扭矩传递能力检测：测定最大扭矩负载，参数为额定扭矩200Nm。

疲劳强度检测：模拟循环负载条件下的耐久性，参数为循环次数达到10^6次无失效。

耐腐蚀性检测：暴露于腐蚀环境评估抗腐蚀性能，参数为盐雾测试48小时无锈蚀。

连接强度检测：测试拉脱力和拉伸强度，参数为最小拉伸强度500MPa。

振动测试：评估抗振动性能，参数为频率范围10-2000Hz和加速度5g。

温度适应性检测：测试热膨胀和收缩效应，参数为温度范围-40°C to 120°C。

检测范围

工业机器人关节：用于机器人运动系统的轴定位联接，确保高精度和重复性。

风力发电机组：大型风力涡轮机轴联接，传输高扭矩和承受动态负载。

机床主轴：精密机械加工中的轴连接，要求高刚性和低振动。

航空航天推进系统：飞机发动机轴联接，涉及高可靠性和轻量化设计。

船舶推进器： marine propulsion shaft couplings，用于传输动力和抵抗海水腐蚀。

铁路机车：火车传动系统的轴联接，需满足高速和重载要求。

农业机械：拖拉机等设备的轴连接，适应恶劣环境和可变负载。

矿山设备：重型机械的轴联接，强调耐久性和抗冲击性。

医疗器械：如手术机器人中的精密轴，要求无菌和高精度。

自动化设备：工厂自动化中的轴定位，用于输送系统和机械臂。

检测标准

ASTM E18：洛氏硬度测试标准，用于材料硬度评估。

ISO 2768-1：一般公差标准，规范线性尺寸的允许偏差。

GB/T 1184-1996：形状和位置公差标准，定义几何精度要求。

ISO 1940-1：机械振动平衡品质要求，用于旋转部件平衡检测。

GB/T 3077-2015：合金结构钢技术条件，规定材料化学成分和性能。

ASTM A370：钢产品机械测试方法，涵盖拉伸和硬度测试。

ISO 9013：热切割尺寸公差标准，适用于加工部件检测。

GB/T 228.1：金属材料拉伸试验标准，测定拉伸强度和 elongation。

ISO 6506：金属材料布氏硬度测试标准，用于硬度测量。

ASTM B117：盐雾测试标准，评估耐腐蚀性能。

检测仪器

三坐标测量机：高精度尺寸测量设备，用于检测轴联接器的同轴度和几何公差。

硬度测试仪：材料硬度测量装置，功能为评估联接器材料的洛氏或布氏硬度值。

扭矩测试仪：扭矩施加和测量设备，功能为测定轴联接器的最大扭矩传递能力。

表面粗糙度仪：表面光洁度分析仪器，功能为测量Ra值和其它表面参数。

盐雾试验箱：腐蚀环境模拟设备，功能为进行耐腐蚀性测试并记录结果。

疲劳试验机：循环负载模拟系统，功能为测试轴联接器的疲劳寿命和失效模式。

振动测试系统：振动施加和监测装置，功能为评估抗振动性能和共振频率。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。