液压系统密封性验证检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-09-02  

液压系统密封性验证检测涉及系统在高压环境下的泄漏控制和密封完整性评估。检测要点包括压力衰减测试、泄漏率测量、密封件性能分析等,确保符合工业安全标准和可靠性要求。所有检测基于客观参数,无任何营销内容。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

静态压力测试:评估系统在静止状态下的压力保持能力,检测参数包括初始压力值、压力衰减率、保持时间阈值。

动态压力测试:模拟运行条件下的密封性能,检测参数包括压力波动范围、循环次数、动态泄漏率。

泄漏率测量:量化系统流体泄漏量,检测参数包括泄漏体积、时间间隔、温度补偿值。

密封件压缩永久变形测试:评估密封材料在压力下的变形恢复能力,检测参数包括压缩量、恢复时间、永久变形百分比。

气密性测试:使用气体介质检测微小泄漏,检测参数包括气体压力、泄漏检测灵敏度、测试持续时间。

液压油兼容性测试:检查密封材料与液压油的相互作用,检测参数包括油品类型、浸泡时间、体积变化率。

温度循环测试:评估密封性能在温度变化下的稳定性,检测参数包括温度范围、循环次数、泄漏监测点。

振动测试:模拟机械振动对密封性的影响,检测参数包括振动频率、振幅、泄漏发生率。

疲劳寿命测试:测定密封件在重复压力下的耐久性,检测参数包括压力循环次数、失效标准、寿命预测值。

表面粗糙度测量:评估密封界面质量,检测参数包括表面轮廓、Ra值、Rz值。

密封材料硬度测试:检查材料机械性能,检测参数包括硬度标度、压痕深度、弹性模量

流体相容性测试:分析密封件与工作流体的化学兼容性,检测参数包括流体成分、暴露时间、性能变化率。

检测范围

液压缸:用于工程机械的线性执行元件,检测其活塞杆密封和缸体完整性。

液压泵:动力源设备,检测其轴封和壳体密封性能。

密封圈:弹性密封元件,检测其压缩 set 和泄漏阻力。

管道接头:连接部件,检测其螺纹或法兰密封有效性。

控制阀:方向或压力控制装置,检测其阀芯和阀座密封。

蓄能器:能量存储单元,检测其气囊或活塞密封。

液压马达:旋转执行器,检测其轴封和内部泄漏。

软管总成:柔性连接系统,检测其接头和管体密封。

油箱组件:储油装置,检测其盖板密封和呼吸器性能。

过滤器壳体:流体过滤单元,检测其密封圈和连接处完整性。

气缸组件:气压或液压应用,检测其活塞密封和端盖泄漏。

旋转接头:动态密封应用,检测其旋转面密封和泄漏率。

检测标准

ASTM F1387:标准测试方法用于液压系统静压测试。

ISO 10763:液压传动-软管组件-测试方法。

GB/T 3452.1:液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差。

ISO 9974:旋转轴唇形密封圈性能测试。

GB/T 15622:液压缸测试方法。

ASTM D1414:橡胶O形圈测试标准。

ISO 16010:弹性密封件气体泄漏测试方法。

GB/T 5330:工业用橡胶板测试规范。

ISO 188:橡胶老化测试标准。

ASTM D2000:橡胶产品标准分类。

GB/T 7759:橡胶压缩永久变形测试。

ISO 463:密封元件尺寸测量方法。

检测仪器

压力测试仪:用于施加和测量系统压力,功能包括压力控制、数据记录和泄漏检测。

泄漏检测仪:敏感仪器用于识别微小泄漏,功能包括气体或液体传感、流量测量和报警输出。

流量计:测量流体流动速率,功能包括体积计量、温度补偿和实时监控。

温度循环 chamber:提供可控温度环境,功能包括温度编程、循环测试和密封性能评估。

振动测试台:模拟机械振动条件,功能包括频率调整、振幅控制和泄漏监测。

表面粗糙度测量仪:评估密封表面质量,功能包括轮廓扫描、参数计算和数据输出。

材料硬度 tester:测定密封材料硬度,功能包括压痕测试、标度转换和结果记录。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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