纽扣电池挤压变形检测

检测项目

挤压力施加测试：通过标准化力值控制装置，模拟电池在实际使用中可能遭受的外部挤压，评估电池外壳和内部结构的抗压强度，确保测试条件符合规范要求。

变形量精确测量：利用高精度传感器或光学仪器，定量记录电池在挤压过程中的形变程度，分析电池的抗变形能力，为安全评估提供关键数据支持。

内部短路监测：在挤压过程中实时监测电池的电阻和电流变化，及时识别内部短路现象，防止热失控或火灾等安全风险发生。

电解液泄漏检查：通过视觉 inspection 或化学传感器，检测电池挤压后是否有电解液泄漏，评估其对环境和设备的安全影响。

电压变化记录：连续监测挤压过程中电池的电压波动，分析电池性能稳定性，识别潜在故障模式如内部损坏或连接中断。

温度升高监测：使用温度传感器记录挤压时电池表面的温度变化，评估热管理性能，防止过热导致的安全事件。

循环挤压耐久测试：重复施加挤压力模拟多次意外事件，测试电池的疲劳寿命和长期可靠性，确保其在重复应力下的完整性。

挤压速度控制验证：确保挤压测试以标准速度进行，避免因速度偏差影响测试结果的一致性，提高检测的重复性和准确性。

外观损伤评估：挤压后对电池外壳进行目视或显微镜检查，识别裂纹、凹陷或其它物理损伤，评估其对外部环境的抵抗能力。

内部结构完整性分析：通过非破坏性成像技术如X射线，检查电池内部组件在挤压后的状态，评估电极和隔膜的完整性。

检测范围

锂纽扣电池：广泛应用于小型电子设备如手表和计算器，需要检测其高能量密度下的挤压安全性和防泄漏性能，确保用户安全。

碱性纽扣电池：常见于玩具和遥控器等消费电子产品，检测其在不同环境条件下的抗挤压能力，防止意外损坏。

锌空气纽扣电池：主要用于助听器等医疗设备，要求严格的挤压测试以确保可靠性和无泄漏，保障患者安全。

氧化银纽扣电池：应用于精密仪器如测量设备，检测其小尺寸下的机械强度和挤压耐久性，维持设备精度。

镍金属氢化物纽扣电池：用于可充电设备如电动玩具，测试其循环挤压下的稳定性和寿命，确保多次使用安全。

消费电子产品用纽扣电池：包括智能穿戴设备和便携式 gadget，需要符合安全标准以防止挤压引起的故障或危险。

医疗设备用纽扣电池：如植入式医疗器械，要求极高的挤压安全性和无泄漏检测，确保患者健康和设备可靠性。

工业控制设备用电池：在恶劣工业环境中使用，检测其抗挤压、防振动和防泄漏性能，保证系统稳定运行。

汽车电子用纽扣电池：用于钥匙扣或车载传感器，测试其综合挤压和振动耐受性，适应汽车环境需求。

航空航天用纽扣电池：要求极端环境下的挤压测试，确保在高空或太空条件下的绝对安全和可靠性。

检测标准

ASTM F963-17《玩具安全标准规范》：包括电池挤压测试部分，规定挤压力值和程序，用于评估玩具用电池的安全性能，防止儿童使用中的风险。

IEC 60086-4《原电池第4部分：锂电池的安全要求》：国际标准，涵盖电池的机械测试如挤压，确保锂电池在各种应用下的安全性和可靠性。

GB/T 18287-2013《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》：中国国家标准，规定挤压测试方法和 criteria，用于评估锂离子电池的机械安全性能。

ISO 12405-1《电动道路车辆用锂离子电池测试第1部分：高功率应用》：国际标准，包括挤压测试以评估电池在车辆环境下的安全性和完整性。

JianCe 1642《锂离子电池安全标准》：美国安全标准，涵盖挤压测试要求，用于确保锂离子电池在意外压力下的安全表现。

检测仪器

万能材料试验机：用于施加可控的挤压力并记录力-位移曲线，模拟真实挤压场景，确保测试的准确性和重复性，支持多种电池尺寸测试。

高精度力传感器：精确测量施加在电池上的力值，输出实时数据用于分析，确保挤压力符合标准要求，提高检测可靠性。

光学变形测量系统：通过非接触式测量记录电池形变，提供高分辨率数据，用于定量分析抗挤压性能，增强测试精度。

短路监测装置：集成电阻和电流监测功能，在挤压过程中实时检测电池内部短路，及时报警以防止安全事故发生。

温度记录仪：连续记录电池表面温度变化，评估挤压引起的热效应，支持数据导出用于安全分析，确保测试全面性。

电解液泄漏检测器：使用化学传感器或视觉系统检测泄漏，提供快速响应，确保环境安全和测试合规性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。