项目数量-9
丝杆抗剪防松性能检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-09-23
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
剪切强度测试:通过施加剪切载荷测量丝杆在断裂前的最大承受力,评估其抗剪性能以确保在实际应用中的结构安全和可靠性,符合标准要求。
防松扭矩测试:测量丝杆在预紧扭矩作用下的防松能力,检测扭矩衰减情况以验证其保持紧固状态的性能,防止因松动导致失效。
振动松脱测试:模拟振动环境对丝杆进行周期性载荷作用,评估其在振动条件下的防松特性,确保长期使用中的稳定性。
疲劳寿命测试:对丝杆施加循环载荷以测定其疲劳强度和寿命,预测在实际应用中承受反复应力时的耐久性能。
表面硬度测试:使用硬度计测量丝杆表面硬度值,评估材料抗变形和磨损能力,影响其抗剪和防松性能。
螺纹精度检测:通过测量螺纹的 pitch、角度和公差,验证丝杆的制造精度以确保啮合性能,防止因螺纹误差导致松动。
材料成分分析:采用光谱仪分析丝杆材料的化学成分,确定元素含量以评估材料性能是否符合标准要求。
涂层附着力测试:评估丝杆表面涂层(如镀层或涂层)的附着强度,防止涂层脱落影响防松和抗腐蚀性能。
环境适应性测试:将丝杆置于高温、低温或潮湿环境中测试其性能变化,评估在不同条件下的抗剪防松可靠性。
扭矩-角度特性测试:测量丝杆在拧紧过程中的扭矩与角度关系,分析其预紧行为以确保安装精度和防松效果。
检测范围
机械设备传动丝杆:用于工业机械中的动力传输和定位系统,需承受高剪切载荷和反复运动,抗剪防松性能直接影响设备精度和寿命。
汽车转向系统丝杆:应用于汽车转向机构中的关键连接件,要求高防松性能以确保行驶安全,防止振动导致松动失效。
航空航天紧固件:用于飞机和航天器结构连接,需在极端环境下保持抗剪和防松特性,保障飞行安全性和可靠性。
建筑结构连接件:在钢结构建筑中用于梁柱连接,承受静态和动态载荷,抗剪防松性能影响整体结构稳定性。
电子设备精密丝杆:用于精密仪器如光学设备中的调整机构,要求高精度和防松性能以确保准确性和长期可靠性。
医疗器械植入物丝杆:在医疗手术中用于骨固定等应用,需生物相容性和抗剪防松性能,防止植入后松动。
轨道交通部件:用于火车和地铁车辆中的连接和传动系统,承受振动和冲击,抗剪防松性能确保运行安全。
海洋工程应用:在海上平台和船舶中用于腐蚀环境下的连接,要求抗剪防松和耐腐蚀性能,延长使用寿命。
能源设备丝杆:用于风力涡轮机或发电设备中的传动部件,需在高负载下保持防松特性,确保能源传输效率。
家用电器丝杆:应用于家电如洗衣机中的运动部件,承受日常使用中的振动,抗剪防松性能影响产品耐用性。
检测标准
ASTM F568-2021《碳钢和合金钢外螺纹紧固件机械性能标准》:规定了碳钢和合金钢丝杆的机械性能测试方法,包括抗剪强度和防松要求,适用于工业紧固件检测。
ISO 898-1:2022《紧固件机械性能 第1部分:螺栓、螺钉和螺柱》:国际标准用于评估丝杆的拉伸、剪切和疲劳性能,确保其在全球范围内的互换性和可靠性。
GB/T 3098.1-2020《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》:中国国家标准规定了丝杆的机械性能测试方法和要求,包括抗剪和防松性能检测。
ISO 16047:2021《紧固件 扭矩-夹紧力测试》:国际标准用于测量丝杆的扭矩和预紧力关系,评估防松性能以确保安装准确性。
GB/T 10431-2021《紧固件 横向振动试验方法》:中国国家标准规定了丝杆在振动条件下的防松测试方法,模拟实际应用环境。
检测仪器
万能试验机:具备力值测量和位移控制功能的设备,用于进行剪切强度测试和疲劳测试,提供精确载荷数据以评估丝杆性能。
扭矩测试仪:测量扭矩和角度参数的仪器,用于防松扭矩测试和扭矩-角度特性分析,确保丝杆预紧准确性。
振动试验机:模拟振动环境的设备,用于振动松脱测试,评估丝杆在动态载荷下的防松性能和稳定性。
数字硬度计:测量材料表面硬度的仪器,用于表面硬度测试,提供硬度值以分析丝杆抗磨损和变形能力。
光谱分析仪:用于材料成分分析的设备,通过光谱技术确定丝杆化学成分,验证材料符合标准要求。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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