油墨兼容性检测

检测项目

油墨粘度检测：通过旋转粘度计测量油墨的流动阻力，评估其在不同剪切速率下的流变行为，确保印刷过程中油墨转移均匀，避免因粘度不当导致印刷不实或晕染现象。

附着力检测：使用划格法或剥离试验评估油墨与承印材料之间的结合强度，检测油墨层是否易脱落，以保证印刷品在运输和使用中的耐久性。

干燥时间检测：测定油墨从液态到固态的固化时间，包括表干和实干阶段，确保印刷后油墨快速定着，防止蹭脏或粘连问题。

耐摩擦性检测：通过摩擦试验机模拟印刷品表面受外力摩擦的情况，评估油墨层的耐磨程度，防止在日常使用中出现掉色或磨损。

耐光性检测：利用氙灯老化箱模拟日光照射，检验油墨颜色在紫外线下的稳定性，避免长期暴露后褪色或变色现象。

耐化学性检测：将油墨样本暴露于常见化学品如溶剂或清洁剂中，评估其抗腐蚀能力，确保印刷品在特殊环境中保持完整性。

颜色一致性检测：使用光谱光度计测量油墨的色差和色强度，确保批量生产中颜色均匀，符合设计要求的色彩标准。

表面张力检测：通过接触角测量仪分析油墨与承印材料的表面能，评估润湿性和铺展性，防止印刷时出现缩孔或铺展不均缺陷。

渗透性检测：检验油墨在多孔材料如纸张中的渗透深度，控制油墨吸收量，避免透印或影响印刷清晰度。

兼容性加速老化检测：在高温高湿环境下进行加速老化测试，模拟长期储存条件，评估油墨与材料的长期相容性，预测使用寿命。

检测范围

纸张胶印油墨：应用于书刊、杂志等纸质印刷品，需具有快速干燥和高附着力特性，以适应高速胶印机和后续折页加工要求。

塑料薄膜凹印油墨：用于食品包装袋等软包装材料，要求优良的柔韧性和耐化学性，确保在成型和运输中油墨层不破裂。

金属印刷油墨：涂布于罐头、易拉罐等金属表面，需具备强附着力和耐腐蚀性，抵抗内容物侵蚀和外部环境变化。

纺织品印花油墨：应用于服装、家居纺织品的图案印刷，必须具有良好的弹性与耐水洗性，防止多次洗涤后图案脱落。

食品包装油墨：用于直接接触食品的包装材料，需通过迁移测试确保无害成分，符合食品安全法规要求。

工业标签油墨：用于条形码、标签等标识系统，要求高耐候性和抗刮擦性能，保证在恶劣环境下信息可读性。

紫外光固化油墨：适用于快速固化印刷工艺如UV印刷，需在紫外线照射下瞬间固化，提高生产效率和耐磨性。

水性油墨：以水为溶剂的环境友好型油墨，用于纸张和纸板印刷，要求低VOC排放和良好干燥性能。

溶剂型油墨：用于非吸收性材料如塑料，依靠溶剂挥发干燥，需控制挥发速率以避免印刷缺陷。

数字印刷油墨：应用于喷墨和激光打印设备，需具备细小墨滴稳定性和色彩再现性，适应个性化短版印刷需求。

检测标准

ASTM D2196-2018《标准测试方法用于测量粘度》：规定了使用旋转粘度计测定液体材料粘度的程序，适用于油墨兼容性检测中的流变性评估，确保测试条件一致。

ISO 2834:2015《印刷技术-实验室制备的印刷品测试用油墨》：提供了油墨样本制备和测试的国际规范，用于评估油墨在标准条件下的印刷适性和兼容性。

GB/T 13217.1-2009《油墨颜色检验方法》：中国国家标准规定了油墨颜色的测量和比较方法，确保颜色一致性检测的准确性和可比性。

ASTM D3359-2017《通过胶带测试附着力的标准测试方法》：详细描述了划格法评估涂层附着力的步骤，适用于油墨与基材结合强度的检测。

ISO 9001:2015《质量管理体系要求》：虽为通用标准，但提供了油墨检测实验室的质量控制框架，确保检测过程的可追溯性和可靠性。

GB/T 9754-2007《色漆和清漆 镜面光泽的测定》：适用于油墨光泽度检测，通过光度计测量表面反射率，评估印刷品外观质量。

检测仪器

旋转粘度计：通过转子在油墨中的旋转阻力测量粘度值，用于评估油墨的流变特性，确保印刷过程中油墨转移均匀和稳定性。

划格附着力测试仪：采用切割网格和胶带剥离方式评估油墨附着强度，用于检测油墨层与基材的结合力，防止印刷品在使用中脱落。

摩擦试验机：模拟印刷品表面受摩擦的工况，通过往复运动评估油墨耐磨性，用于耐摩擦性检测以预测实际使用耐久性。

光谱光度计：测量油墨颜色的色差和反射率，用于颜色一致性检测，确保批量生产中的色彩准确性和一致性。

氙灯老化箱：模拟日光和气候条件进行加速老化测试，用于耐光性检测，评估油墨在长期暴露下的颜色稳定性。

接触角测量仪：通过液滴形状分析表面张力，用于评估油墨与材料的润湿性，优化印刷适性和避免铺展缺陷。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。