油剂润滑性检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-09-30  

油剂润滑性检测是评估润滑油在减少摩擦和磨损方面性能的关键过程,涉及摩擦系数、极压性能、油膜强度等核心指标的测定。通过标准化测试方法,确保油品在机械设备中有效降低运行阻力、延长部件寿命,检测需控制温度、负荷、速度等参数以模拟实际工况。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

摩擦系数测定:测量油剂在相对运动表面间减少摩擦阻力的能力,通过模拟滑动或滚动接触条件,获取动态或静态摩擦系数值,为评估润滑效果提供基础数据。

磨损量检测:量化油剂润滑下材料表面的质量损失或尺寸变化,使用标准试样在可控条件下运行,评估油剂的抗磨损性能以预防设备过早失效。

极压性能测试:评估油剂在高负荷、高温条件下的润滑能力,通过施加极端压力模拟重载工况,检测油膜破裂临界点,确保机械部件在苛刻环境下的保护性。

油膜强度评估:测定油剂形成稳定润滑膜的最大承载能力,利用点或线接触装置施加递增负荷,识别油膜失效时的压力值,指导油品选型。

粘度指数测定:分析油剂粘度随温度变化的稳定性,通过测量不同温度下的运动粘度,计算粘度指数以预测油品在宽温范围内的润滑一致性。

倾点测试:确定油剂在低温下保持流动性的最低温度,将样品逐步冷却观察流动停止点,评估油剂在寒冷环境中的适用性。

闪点检测:测量油剂在加热条件下释放可燃蒸汽的最低温度,使用闭杯或开杯装置点火测试,确保油品储存和使用中的安全性。

抗乳化性测试:评估油剂与水分离的能力,将油水混合物在特定条件下搅拌静置,记录分离时间以判断油剂在潮湿环境中的稳定性。

氧化安定性评估:模拟油剂在高温和氧气作用下的老化过程,检测粘度增加、酸值变化等指标,预测油品的使用寿命和降解倾向。

腐蚀性测试:检查油剂对金属材料的腐蚀作用,将标准金属片浸入油中在控温条件下放置,观察表面变化以评估油剂的化学兼容性。

检测范围

发动机润滑油:用于内燃机润滑系统,减少活塞、曲轴等运动部件的摩擦与磨损,需具备高温稳定性和清洁分散性以保障发动机长期运行。

液压油:应用于液压传动系统,传递动力并润滑泵、阀门等组件,要求高粘度指数和抗乳化性以确保系统响应精确可靠。

齿轮油:专用于齿轮箱润滑,承受高负荷和冲击载荷,需极压添加剂增强油膜强度,防止齿面点蚀和磨损。

压缩机油:用于空气或气体压缩机,在高温高压环境下润滑转子与气缸,要求低积碳倾向和良好氧化安定性以延长换油周期。

涡轮机油:润滑发电机组涡轮轴承,在高速高温条件下运行,需高抗氧化性和水分离性能以维持系统效率。

金属加工液:在切削、磨削等加工过程中冷却润滑工件与刀具,兼有防锈功能,检测重点包括润滑性和乳化稳定性。

润滑脂:半固体润滑剂用于轴承、导轨等开放部位,检测涉及稠度、滴点和耐磨性,确保在复杂工况下持久润滑。

生物降解润滑油:环保型油剂用于敏感环境如农业或海洋,需验证润滑性同时符合生物降解标准,减少生态影响。

变压器油:在电力设备中绝缘和冷却,检测包括介电强度和氧化稳定性,保障变压器安全运行。

航空润滑油:适用于飞机发动机和系统,在极端温度与负荷下工作,要求超高粘温性能和抗磨损能力。

检测标准

ASTM D2783-2019《润滑液极压性能的标准测试方法》:规定使用四球机测定润滑油的负荷承载能力,通过焊接负荷和磨损 scar直径评估极压性能,适用于工业油品质量控制。

ISO 12156-1:2016《柴油润滑性使用高频往复试验机测定》:国际标准针对柴油润滑性评估,模拟喷射系统摩擦条件,测量磨损 scar直径以预防泵磨损。

GB/T 3142-2019《润滑剂承载能力测定法》:中国国家标准采用四球法测试润滑剂最大无卡咬负荷和烧结负荷,为机械设计选油提供依据。

ASTM D4172-2018《润滑液抗磨损性能的标准测试方法》:使用四球磨损试验机在标准条件下运行,测量磨损 scar直径,评价油剂在中等负荷下的抗磨特性。

ISO 12922:2013《润滑剂、工业油液及相关产品规范》:涵盖液压油等产品的润滑性要求,包括摩擦磨损测试方法,确保国际一致性。

GB/T 12583-2019《润滑剂极压性能测定法》:中国标准基于四球试验法,规定负荷阶梯增加程序,用于评定润滑油极压添加剂效果。

ASTM D2266-2019《润滑脂抗磨损性能的标准测试方法》:针对润滑脂使用四球机测试,在固定负荷下运行后测量磨损,评估脂基产品润滑性能。

ISO 12156-2:2018《柴油润滑性使用球盘试验机测定》:补充高频往复法,提供替代测试方案,通过球与盘接触模拟磨损,适用于不同实验室条件。

GB/T 1JianCe3-2019《润滑油抗乳化性能测定法》:中国标准规定油水分离测试程序,评估润滑油在混入水分后的稳定性,影响润滑效果。

ASTM D2596-2019《润滑脂极压性能的标准测试方法》:使用四球机测试润滑脂的焊接负荷和磨损性能,适用于高负荷应用如轴承和齿轮。

检测仪器

四球摩擦磨损试验机:由三个固定球和一个旋转球组成点接触摩擦副,施加可控负荷与速度,用于测定润滑油的极压性能和抗磨损能力,输出磨损 scar直径和负荷值。

高频往复试验机:通过球或销在平板上高频往复运动,模拟边界润滑条件,测量摩擦系数和磨损量,特别适用于柴油或轻负荷油剂润滑性评估。

粘度测定仪:采用毛细管或旋转式设计,精确测量油剂在不同温度下的运动粘度,计算粘度指数以评价油品粘温特性,影响润滑膜形成。

倾点测定器:配备冷却系统和温度传感器,逐步降低油样温度观察流动性,确定倾点值以确保油剂在低温环境下正常泵送。

闪点测试仪:使用闭杯或开杯装置加热油样并引入火源,检测可燃蒸汽闪燃温度,评估油品安全性能,防止储存和使用中火灾风险。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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