扫把柄握持疲劳耐久检测

检测项目

握力施加精度检测：通过高精度力传感器测量握持装置在测试过程中施加的力值，确保力值偏差控制在标准允许范围内，避免因力值不准确影响疲劳寿命评估结果的可靠性。

循环疲劳测试次数记录：记录扫把柄在设定握力下进行连续握持与放松的循环次数，直至试样出现可见裂纹或断裂，用于评估材料的耐久极限和疲劳性能。

材料硬度变化监测：在疲劳测试前后使用硬度计测量扫把柄表面硬度值，分析材料在反复应力作用下的硬化或软化现象，判断其抗疲劳能力。

表面磨损程度评估：通过显微镜或轮廓仪观察扫把柄表面在疲劳测试后的磨损痕迹，量化磨损深度和面积，评估材料耐磨性与使用寿命。

结构完整性检查：利用非破坏性检测方法如超声探测，检查扫把柄内部在疲劳测试后是否产生微裂纹或缺陷，确保结构安全。

握持舒适度主观测试：组织受试者进行实际握持操作，记录疲劳感评分，结合客观数据评估扫把柄的人体工程学设计合理性。

温度影响疲劳测试：在可控温箱中进行握持疲劳检测，分析不同温度环境下扫把柄材料的疲劳性能变化，模拟实际使用条件。

湿度影响耐久性检测：将扫把柄置于高湿环境进行疲劳测试，评估湿度对材料膨胀、软化等效应的影响，确保产品在潮湿条件下的可靠性。

动态负载疲劳检测：模拟扫把在使用中的动态受力场景，施加交变负载进行疲劳测试，评估材料在变应力下的抗疲劳性能。

静态持久握持测试：对扫把柄施加恒定握力并保持长时间，监测材料蠕变或变形情况，判断其长期静载耐久性。

检测范围

木质扫把柄：采用天然木材制成的扫把柄，需检测其在不同湿度下的握持疲劳性能，避免因吸湿变形影响使用寿命。

塑料扫把柄：由聚丙烯或ABS等塑料注塑成型的扫把柄，重点评估其抗老化性和循环疲劳强度，确保长期使用不脆裂。

金属扫把柄：通常为铝合金或钢制扫把柄，检测重点在于表面涂层耐磨损和金属疲劳裂纹的产生倾向。

复合材料扫把柄：使用玻璃纤维或碳纤维增强的扫把柄，需测试层间结合强度和疲劳耐久性，防止分层失效。

家用扫把柄：适用于家庭清洁场景的扫把柄，检测标准侧重于轻量化和反复握持的舒适度与安全性。

工业用扫把柄：用于工厂或公共场所的重型扫把柄，需进行高负载疲劳测试，确保其在恶劣环境下的耐久性。

可伸缩扫把柄：具有长度调节功能的扫把柄，检测重点在于伸缩机构的疲劳寿命和锁紧装置的可靠性。

环保材料扫把柄：由可降解或再生材料制成的扫把柄，需评估其在不同环境条件下的疲劳性能变化。

儿童用扫把柄：专为儿童设计的小型扫把柄，检测要求包括握力适配性和表面光滑度，避免使用伤害。

户外用扫把柄：适用于户外清洁的扫把柄，需测试抗紫外线老化和温变疲劳性能，保证长期暴露下的稳定性。

检测标准

ASTM F2115-2010《扫把柄握持疲劳测试标准方法》：规定了扫把柄在实验室条件下进行握持疲劳测试的通用流程，包括握力设置、循环频率和失效判定准则。

ISO 17876:2015《家用清洁工具耐久性测定》：国际标准中涉及扫把柄握持疲劳的测试部分，明确了测试环境、试样制备和结果评估方法。

GB/T 30125-2013《扫把柄疲劳耐久性试验方法》：中国国家标准，详细规范了扫把柄的握持疲劳检测参数，如测试速度、循环次数和报告格式。

EN 15567:2020《清洁工具安全与耐久要求》：欧洲标准包含扫把柄握持疲劳测试条款，强调产品在重复使用下的结构完整性。

JIS S2101-2018《扫把柄性能测试方法》：日本工业标准，规定了扫把柄的握持疲劳检测程序和验收指标。

检测仪器

伺服控制疲劳试验机：采用电机驱动和闭环控制系统，可精确设定握力大小和循环频率，模拟人手握持动作，用于扫把柄的长期疲劳耐久测试。

数字式力值传感器：高精度传感器集成在握持装置中，实时监测并记录测试过程中的力值变化，确保握力施加的准确性和稳定性。

环境试验箱：提供可控温度湿度环境，用于进行扫把柄在不同气候条件下的疲劳测试，评估环境因素对耐久性的影响。

光学显微镜：配备图像分析软件，用于观察扫把柄表面在疲劳测试后的微裂纹或磨损形貌，提供定量磨损数据。

数据采集系统：多通道采集设备连接各种传感器，实时记录力值、位移和循环次数等参数，生成疲劳寿命曲线和测试报告。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。