冶金轧机振动检测

检测项目

轧机轴承振动检测：通过加速度传感器采集轴承在运行中的振动信号，分析频率成分以识别磨损、松动或润滑不良等故障，确保轴承寿命和轧机整体稳定性。

齿轮箱振动分析：监测齿轮啮合过程中的振动特性，评估齿面磨损、断齿或不对中问题，防止传动系统失效导致生产中断。

轧辊振动监测：检测轧辊在轧制过程中的振动振幅和频率，识别不平衡或表面损伤，保障板材质量并减少设备损耗。

电机振动评估：分析驱动电机的振动信号，判断转子不平衡、轴承故障或电磁异常，确保动力源可靠运行。

基础结构振动检测：评估轧机基础框架的振动响应，检测共振或松动现象，防止结构疲劳引发安全事故。

液压系统振动分析：监测液压泵和管道的振动特性，识别压力波动或部件磨损，维持系统压力稳定。

联轴器振动检测：通过振动信号分析联轴器的对中状态和磨损情况，避免传动误差积累影响轧制精度。

减速箱振动监测：评估减速箱内部齿轮和轴承的振动模式，检测过载或润滑失效，延长设备使用寿命。

轧机机架振动测试：分析机架在负载下的振动行为，识别刚度不足或裂纹缺陷，确保轧制过程稳定性。

振动传递路径分析：追踪振动从源点到关键部件的传播路径，优化隔振措施并降低整体噪声水平。

检测范围

热轧机：应用于高温轧制过程的设备，振动检测可识别辊系热变形或磨损，保障厚板轧制质量。

冷轧机：用于常温轧制薄板材料，振动监测有助于控制轧制力波动，提高表面光洁度。

铝材轧机：专门处理铝合金轧制，振动分析可检测材料变形不均，防止产品裂纹缺陷。

钢材轧机：适用于碳钢或不锈钢轧制，振动评估能识别辊缝异常，确保尺寸精度。

铜材轧机：用于铜及合金轧制，振动检测可监控轧辊磨损，避免材料表面划伤。

可逆轧机：具备双向轧制功能，振动监测可分析换向冲击，减少设备动态应力。

连续轧机：多机架串联轧制系统，振动测试评估整体协调性，防止连锁故障。

棒线材轧机：用于棒材或线材生产，振动分析可检测导卫装置异常，保障成型质量。

管材轧机：适用于无缝或有缝管轧制，振动监测识别芯棒振动，控制壁厚均匀性。

箔材轧机：用于极薄材料轧制，振动检测可评估轧辊微变形，确保产品厚度一致性。

检测标准

ISO 10816-1:2016《机械振动 通过测量非旋转部件评估机器振动》：规定了工业机械振动评估的一般方法，适用于轧机整体振动水平判定，包括测量位置和限值要求。

GB/T 6075.1-2012《机械振动 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》：中国国家标准，提供轧机振动测量指南，涵盖传感器安装和数据处理规范。

ASTM E1312-2018《标准指南用于机械振动分析》：美国材料与试验协会标准，指导振动信号采集和分析技术，适用于轧机故障诊断。

ISO 13373-1:2016《状态监测和诊断 振动状态监测 第1部分：一般方法》：国际标准，定义振动监测流程，包括数据采集和趋势分析，用于轧机预测性维护。

GB/T 19873.1-2005《机械振动 冲击与脉冲响应测量》：中国标准，规范冲击振动测试方法，适用于轧机启动或负载突变时的振动评估。

检测仪器

加速度传感器：采用压电或电容原理测量振动加速度，频率范围通常为0.1Hz至10kHz，用于轧机轴承和齿轮箱的振动信号采集，实现故障早期预警。

振动分析仪：具备FFT频谱分析功能，可显示振动频率和振幅，支持实时数据记录，用于轧机振动特性评估和故障定位。

数据采集系统：多通道设备，采样率可达100kHz，同步采集多个测点振动信号，适用于轧机整体振动监测和传递路径分析。

激光测振仪：基于激光干涉原理非接触测量振动位移，精度达纳米级，用于轧辊表面振动检测，避免传感器安装影响。

动态信号分析仪：集成阶次分析和滤波功能，可识别旋转部件振动特征，适用于轧机电机和减速箱的振动诊断。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。