工业溶剂抗性检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-10-10  

工业溶剂抗性检测是评估材料在工业溶剂环境下性能稳定性的专业测试,重点包括耐溶剂性、溶胀行为、机械性能变化等核心指标。检测过程需严格遵循标准方法,使用专用仪器确保数据准确性,适用于塑料、涂料、橡胶等多种材料,为产品设计和质量控制提供可靠依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

耐溶剂浸泡测试:将试样完全浸入特定溶剂中,在规定时间后评估其外观变化、质量增减和尺寸稳定性,用于模拟材料在实际溶剂环境中的长期暴露情况。

溶胀率测定:测量材料在溶剂中浸泡后体积或质量的增加百分比,反映溶剂分子渗透进入材料内部的程度,是评估材料抗溶剂渗透能力的关键参数。

质量变化测试:通过精密天平称量试样在溶剂处理前后的质量差异,计算质量损失或增益率,用于判断材料是否发生溶解或吸收现象。

硬度变化测试:使用硬度计测量材料在溶剂作用前后的硬度值变化,评估溶剂对材料表面和内部结构的影响,常用于弹性体和塑料材料。

拉伸强度保持率测试:对比材料在溶剂处理前后的拉伸强度值,计算强度保持百分比,用于评估溶剂对材料机械性能的削弱程度。

颜色稳定性评估:通过色差仪检测材料在溶剂中浸泡后的颜色变化,包括色差值和光泽度,判断溶剂是否引起褪色或污染。

表面形貌观察:利用显微镜检查材料表面在溶剂作用后的微观结构变化,如裂纹、起泡或腐蚀,提供直观的损伤评估。

化学腐蚀速率测定:测量材料在溶剂中单位时间的质量损失或厚度减少,计算腐蚀速率,适用于金属和涂层材料的耐腐蚀性评估。

渗透性测试:评估溶剂通过材料屏障的速率和程度,常用方法包括重量法或气压法,用于密封材料和包装产品的质量控制。

综合老化测试:结合温度、湿度等环境因素,模拟材料在溶剂中的加速老化过程,全面评估其长期耐久性能。

检测范围

工程塑料制品:如聚酰胺、聚碳酸酯等材料制成的机械零件,需抵抗润滑油、清洁剂等工业溶剂,确保尺寸稳定性和功能完整性。

橡胶密封件:用于管道、容器等密封场合的丁腈橡胶或硅橡胶制品,检测其耐溶剂性以防止膨胀失效导致的泄漏问题。

涂料和涂层系统:包括环氧树脂、聚氨酯等防护涂层,评估在化学溶剂环境下的附着力、颜色和硬度变化,保证防护效果。

金属表面处理层:如电镀、阳极氧化层,检测其在酸、碱溶剂中的耐腐蚀性,延长金属基材的使用寿命。

复合材料结构:玻璃纤维或碳纤维增强塑料,用于汽车、航空航天领域,需测试树脂基体对燃料、溶剂的抵抗能力。

电子元件封装材料:如环氧模塑料,保护电路板免受溶剂清洗剂影响,检测其绝缘性能和机械强度保持率。

汽车燃油系统部件:包括油箱、油管等塑料或橡胶部件,需耐受汽油、柴油等溶剂,防止溶胀或降解导致的安全隐患。

医疗器械外壳:高分子材料制成的设备外壳,接触消毒溶剂如酒精,检测其化学稳定性生物相容性

建筑材料防水卷材:沥青或高分子防水材料,评估在化学环境下的耐久性,确保建筑结构的长期防护。

食品包装薄膜:聚乙烯、聚丙烯等材料,需抵抗油脂、溶剂类物质,检测其迁移性和安全性,符合卫生标准。

检测标准

ASTM D543-2021《塑料耐化学试剂性能的标准试验方法》:规定了塑料材料在接触各种化学试剂后的性能变化测试程序,包括质量、尺寸和外观评估。

ISO 175:2010《塑料耐液体化学试剂性能的测定》:国际标准提供塑料试样在特定液体中浸泡后的性能测试方法,适用于比较不同材料的耐溶剂性。

GB/T 1733-1993《漆膜耐液体介质测定法》:中国国家标准用于评估涂层材料在液体介质中的抵抗能力,包括浸泡时间和变化观察要求。

ASTM D471-2016《橡胶性能的标准试验方法 - 液体影响》:详细描述橡胶制品在液体中体积变化、硬度变化等测试,适用于密封件和软管。

ISO 1817:2015《橡胶,硫化或热塑性 - 耐液体测定》:国际标准规定橡胶材料在液体中浸泡后的物理性能测试,确保产品在溶剂环境下的可靠性。

GB/T 11547-2008《塑料耐液体化学试剂性能的测定》:中国标准等效于ISO 175,提供塑料耐溶剂性的测试指南和结果判定方法。

ASTM D1308-2020《涂层耐家用化学品性能的标准试验方法》:评估涂层表面在常见化学品如溶剂中的抗腐蚀和变色能力。

ISO 4628-3:2016《色漆和清漆涂层降解的评定 - 第3部分:生锈等级的评定》:部分涉及溶剂引起的涂层降解评估,用于腐蚀性环境。

GB/T 9286-1998《色漆和清漆划格试验》:中国标准用于检测涂层附着力,结合溶剂测试评估其耐久性。

ASTM E595-2015《材料在真空环境中放气性能的标准试验方法》:虽主要针对真空环境,但可用于评估材料在溶剂挥发过程中的稳定性。

检测仪器

溶剂浸泡槽:具有温度控制和搅拌功能的容器,用于将试样浸泡在溶剂中并维持恒定条件,确保测试环境的一致性。

电子分析天平:高精度称量设备,测量试样在溶剂处理前后的质量变化,精度可达0.1毫克,用于计算质量损失率。

邵氏硬度计:便携式硬度测试仪,通过压头测量材料表面硬度,评估溶剂引起的软化或硬化现象,适用于橡胶和塑料。

万能材料试验机:可进行拉伸、压缩等力学测试,测量材料在溶剂作用后的强度变化,提供定量数据支持性能评估。

光学显微镜:放大观察材料表面微观结构,检测溶剂导致的裂纹、孔洞或腐蚀,辅助定性分析损伤程度。

色差计:测量材料颜色和光泽度的仪器,通过对比溶剂处理前后的色差值,客观评估颜色稳定性。

环境试验箱:模拟温度、湿度等综合环境,用于加速老化测试,评估材料在溶剂中的长期性能变化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

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