全浸腐蚀失重检测

检测项目

试样制备与尺寸控制：确保试样尺寸符合标准要求，通常为矩形或圆形，尺寸公差控制在±0.1mm以内，避免边缘效应影响腐蚀均匀性，保证测试起始状态一致。

表面预处理与清洁：通过机械打磨或化学清洗去除试样表面氧化物和污染物，预处理方法包括溶剂脱脂和超声波清洗，确保腐蚀起始于洁净表面。

腐蚀介质配制与验证：根据标准配制特定浓度的酸、碱或盐溶液，如3.5%氯化钠溶液，控制pH值在7.0±0.2，并通过滴定法验证介质稳定性。

浸泡时间精确设定：设定浸泡周期从24小时到1000小时不等，时间控制误差小于±1%，使用计时器记录，避免时间偏差导致腐蚀速率计算错误。

温度控制与监测：维持腐蚀介质在恒定温度，如25°C或40°C，温度波动范围±1°C，采用水浴循环系统确保热均匀性。

质量测量精度校准：使用高精度天平称量试样前后质量，精度达到0.1mg，定期校准天平，避免称重误差影响失重数据。

腐蚀产物去除方法：浸泡后采用化学或机械方式去除表面腐蚀产物，如用盐酸抑制剂清洗，确保仅测量基体质量损失。

腐蚀速率计算与验证：基于质量损失、暴露面积和时间计算腐蚀速率，单位常用mm/year，进行多次平行测试验证结果准确性。

环境参数记录：详细记录温度、湿度、pH值等环境参数，使用数据采集系统，确保测试条件可追溯。

测试重复性与统计分析：进行至少三次重复测试，计算平均值和标准差，评估测试方法的精密度和偏差。

检测范围

碳钢材料：广泛应用于建筑结构和管道系统，全浸腐蚀测试评估其在潮湿或工业环境中的均匀腐蚀和点蚀性能。

不锈钢合金：用于化工设备和食品加工行业，检测其耐氯化物应力腐蚀和间隙腐蚀的能力。

铝合金制品：航空和汽车轻量化部件，通过全浸测试模拟海洋或大气环境下的腐蚀行为。

铜及铜合金材料：电气连接器和热交换器常用材料，评估其在酸性或碱性介质中的腐蚀速率。

锌镀层钢材：防腐涂层应用，测试镀层在盐水环境中的耐久性和基体保护效果。

聚合物防护涂层：金属表面涂覆层，检测涂层完整性及在腐蚀介质中的起泡、剥落现象。

金属基复合材料：航空航天结构材料，评估纤维与基体界面在腐蚀环境下的稳定性。

焊接接头区域：焊接结构关键部位，测试热影响区的腐蚀敏感性，确保工程安全。

海洋工程结构钢：船舶和 offshore 平台用材，模拟海水全浸条件评估长期耐腐蚀性。

汽车排气系统部件：耐高温和化学腐蚀材料，测试在道路盐分环境下的失重变化。

检测标准

ASTM G31-2021：标准实践用于实验室浸泡腐蚀测试，规定试样尺寸、介质选择和腐蚀速率计算方法。

ISO 9227:2017：人造大气腐蚀测试标准，包括中性盐雾和醋酸盐雾方法，适用于金属和涂层。

GB/T 10124-2022：金属材料均匀腐蚀全浸试验方法，中国国家标准，详细规范测试程序和报告要求。

ASTM B117-2021：盐雾测试标准，常用于加速腐蚀评估，但可适配全浸条件进行验证。

ISO 16701:2015：加速腐蚀测试方法，模拟工业环境，适用于汽车和电子元件材料。

GB/T 1771-2007：色漆和清漆耐中性盐雾性能测定，部分条款参考全浸测试原理。

ASTM G1-2019：腐蚀试样制备和清洗标准，提供腐蚀产物去除指南，确保质量测量准确性。

ISO 8044:2020：金属和合金腐蚀基本术语和定义，为全浸测试提供统一术语基础。

GB/T 16545-2015：腐蚀试样腐蚀产物去除方法，规定化学和机械清洗程序。

ASTM G46-2021：点蚀评估标准，可与全浸测试结合分析局部腐蚀现象。

检测仪器

电子分析天平：高精度称重设备，分辨率0.1mg，用于测量试样浸泡前后质量损失，确保腐蚀速率计算基础数据准确。

恒温腐蚀试验箱：控制腐蚀介质温度和环境条件，温度范围-10°C至100°C，模拟全浸状态，维持测试稳定性。

pH计与电导率仪：测量腐蚀介质酸碱度和离子浓度，精度±0.01pH，用于监控介质变化，避免测试偏差。

超声波清洗装置：频率40kHz，用于浸泡后去除试样表面腐蚀产物，确保质量测量仅反映基体损失。

数据采集与记录系统：自动记录温度、时间、湿度等参数，集成软件进行腐蚀速率计算，提高测试效率。

显微镜与图像分析系统：放大倍数100-1000倍，用于观察腐蚀后试样表面形貌，辅助评估腐蚀类型和程度。

恒温水浴循环设备：维持介质温度均匀性，波动范围±0.5°C，适用于批量试样的长期浸泡测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。