项目数量-9
低温泵送性能检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-10-11
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
泵送效率检测:通过测量泵在低温条件下的输入功率与输出流体功率之比,评估能量转换效率,确保泵送系统在低温环境下运行的经济性和节能性,避免因效率低下导致能源浪费。
低温粘度测试:使用粘度计测定流体在低温下的流动阻力,评估泵送过程中流体的可泵送性,防止因粘度升高导致泵送困难或系统堵塞,影响整体性能。
压力损失检测:监测泵送系统在低温工况下的进出口压力差,分析流体流动阻力,识别管道或部件可能存在的瓶颈问题,确保压力稳定性符合设计要求。
温度适应性测试:验证泵送系统在指定低温范围内的运行能力,包括启动、运行和停止阶段,评估材料与流体在温度变化下的兼容性,防止热应力损伤。
材料耐寒性评估:通过低温环境暴露试验,检查泵体、密封件等关键部件的物理性能变化,如脆化或收缩,确保材料在低温下保持足够的强度和韧性。
流量稳定性检测:连续监测泵送流量在低温条件下的波动情况,评估系统输出的一致性,避免流量突变导致工艺中断或设备损坏。
密封性能测试:在低温环境下检查泵的密封部件是否泄漏,使用压力保持法或气泡检测法,确保密封材料在收缩状态下仍能有效防止流体外泄。
启动性能检测:模拟低温启动条件,测量泵从静止到正常运转所需的时间和扭矩,评估系统在冷态下的响应能力,防止启动失败或过载。
耐久性测试:进行长时间低温循环运行试验,记录泵的磨损、疲劳和性能衰减数据,评估使用寿命和可靠性,为维护周期提供依据。
能耗分析:通过功率计记录泵在低温工况下的电能消耗,结合流量和压力数据,计算单位输送量的能耗指标,优化系统能效设计。
检测范围
低温泵送系统:应用于工业流程中输送低温流体的成套设备,需在极端温度下保持稳定运行,检测确保其泵送效率、密封性和材料适应性符合标准。
冷冻液体输送泵:用于输送液氮、液氧等超低温介质的专用泵,检测重点包括低温粘度适应性和防冻裂性能,保障输送安全。
液化天然气泵:在LNG储运系统中使用的泵送设备,检测涉及低温启动、压力控制和耐腐蚀性,确保在易燃易爆环境下的可靠性。
制冷剂泵:用于空调或制冷循环中输送制冷剂的泵,检测项目包括低温流量稳定性和密封耐久性,防止制冷剂泄漏影响系统效能。
化工流程泵:在化工行业中输送低温化学品的泵,检测需关注材料兼容性和耐化学腐蚀性,避免流体与泵体发生不良反应。
食品工业低温泵:用于输送冷冻食品原料或冷却剂的泵,检测强调卫生标准和温度精度,确保产品质量和食品安全。
医药低温输送系统:在制药过程中输送低温药液或生物制品的泵,检测要求高洁净度和温度稳定性,防止污染和活性损失。
航空航天低温泵:应用于飞机或航天器的燃料或冷却剂泵,检测包括轻量化设计下的低温性能验证,满足极端环境下的高可靠性需求。
汽车冷却系统泵:用于电动汽车或传统车辆低温冷却循环的泵,检测项目包括低温启动效率和耐久性,提升整车能效和寿命。
能源领域低温泵:在新能源系统中输送低温介质如液氢的泵,检测重点为防爆安全和能效优化,支持清洁能源应用。
检测标准
ASTM D2776-2015《泵送性能测试标准方法》:美国材料与试验协会发布的标准,规定了泵在低温条件下的效率、流量和压力测试程序,适用于各类工业泵的性能验证。
ISO 5198:2018《离心泵性能测试规范》:国际标准化组织制定的标准,明确了低温环境下泵的流量、扬程和功率测量方法,确保测试结果的可比性和准确性。
GB/T 3216-2016《离心泵试验方法》:中国国家标准,详细规定了泵在低温工况下的性能检测流程,包括温度控制要求和数据记录规范。
ISO 9906:2012《旋转动力泵液压性能测试》:国际标准,涵盖了低温泵送系统的效率、汽蚀余量等关键参数测试,适用于全球范围内的泵产品认证。
GB 5657-2014《离心泵技术条件》:中国强制性标准,规定了泵在低温环境下的材料、设计和性能要求,确保安全性和可靠性。
ASTM F1544-2011《低温泵密封性能测试方法》:美国标准,专注于泵在低温下的密封检测,采用泄漏率测量法,适用于危险介质输送系统。
ISO 13709:2009《石油、石化和天然气工业用离心泵》:国际标准,包括低温泵送性能的专项测试,适用于能源行业的高压低温应用。
GB/T 24673-2009《小型潜水泵性能测试方法》:中国国家标准,涉及低温水下泵的性能检测,强调环境适应性和耐久性评估。
ASTM E230-2018《温度测量标准规范》:美国标准,为低温泵送检测中的温度监控提供基准,确保测试数据的精确性。
ISO 5167-1:2003《流量测量装置》:国际标准,规定了低温流量计的校准和使用方法,支持泵送性能检测中的流量数据采集。
检测仪器
低温恒温槽:提供可控低温环境的设备,温度范围可降至-100°C以下,用于模拟泵送系统的低温工作条件,确保测试温度稳定性和准确性。
旋转粘度计:测量流体在低温下的粘度特性,通过转子旋转阻力计算粘度值,评估泵送过程中流体的流动性能,防止高粘度导致泵送故障。
数字压力传感器:高精度压力测量装置,精度可达±0.1%FS,用于监测泵进出口压力差,分析低温下的压力损失和系统稳定性。
电磁流量计:非接触式流量测量仪器,基于法拉第电磁感应原理,准确记录低温流体的流量数据,支持泵送效率计算和流量一致性评估。
温度记录仪:多点温度采集设备,可同时监测泵体、流体和环境温度,数据存储容量大,用于长期低温测试中的温度变化分析。
功率分析仪:测量电能参数的仪器,精度高达0.1级,用于记录泵在低温工况下的输入功率,计算能耗指标和效率值。
高速摄像机:用于可视化记录泵在低温启动或运行中的机械行为,捕捉密封件运动或流体波动现象,辅助故障诊断和性能优化。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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