化工剂抗老化检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-10-11  

化工剂抗老化检测是评估材料在热、光、氧等环境因素作用下性能劣化程度的关键技术,重点包括老化条件模拟、性能指标监测和标准方法应用。检测过程需严格控制温度、湿度、光照强度等参数,确保数据准确性和可重复性,为材料耐久性评估提供科学依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

老化性能测试:通过模拟高温环境评估材料在长期热作用下的性能变化,包括拉伸强度、伸长率等力学指标,检测周期通常为数百至数千小时,以预测材料在实际使用中的热稳定性

光老化性能测试:利用特定光源模拟太阳辐射,检测材料在紫外或可见光照射下的颜色变化、表面龟裂等老化现象,评估其抗光降解能力,适用于户外用化工剂。

湿热老化测试:结合高温高湿条件模拟潮湿环境,检测材料吸湿性、尺寸稳定性和力学性能衰减,用于评估化工剂在湿热气候下的耐久性。

氧化诱导期测试:测定材料在高温氧气环境中开始发生氧化反应的时间,反映其抗氧老化能力,通过差示扫描量热法监测氧化放热峰,为抗氧化剂添加提供依据。

拉伸强度保留率测试:比较材料老化前后拉伸强度的变化率,计算保留百分比,量化老化导致的力学性能损失,是评估抗老化效果的核心指标。

颜色变化评估:使用色差仪测量材料老化前后的颜色差异,量化黄变或褪色程度,适用于对外观要求严格的化工剂,如涂料或塑料制品。

质量损失测试:通过精密天平称量材料老化前后的质量差,分析挥发物析出或降解产物损失,评估老化过程中的化学稳定性

硬度变化测试:采用邵氏或洛氏硬度计检测材料老化后硬度值的变化,反映分子链断裂或交联程度,用于橡胶或塑料类化工剂的抗老化评价。

脆化温度测试:测定材料在低温下发生脆性断裂的温度点,评估老化对低温韧性的影响,适用于寒区用化工剂的耐久性分析。

分子量变化测试:通过凝胶渗透色谱法分析老化前后分子量分布变化,揭示降解或交联机制,为材料配方优化提供数据支持。

电性能变化测试:检测绝缘类化工剂老化后的介电常数或电阻率变化,评估其在电场环境下的稳定性,适用于电子材料抗老化评估。

耐化学介质老化测试:将材料浸泡于酸、碱或溶剂中,模拟化学环境老化,检测溶胀、溶解或性能衰减,评估化工剂在腐蚀性介质中的耐久性。

检测范围

聚乙烯塑料制品:广泛用于包装膜、容器等日常用品,抗老化检测重点评估其紫外线照射下的脆化、变色及力学性能下降,确保户外使用寿命。

聚丙烯汽车部件:应用于保险杠、内饰板等汽车零件,需耐受高温和机械应力,检测其热氧老化后的抗冲击强度和尺寸稳定性。

橡胶密封制品:包括门窗密封条、O型圈等,老化检测关注湿热环境下的弹性丧失和龟裂现象,保证密封性能持久。

工程塑料齿轮零件:用于机械传动系统,抗老化检测评估长期摩擦热导致的分子降解,防止疲劳断裂。

涂料涂层材料:建筑或工业用涂料需抵抗日光和雨淋,检测其光老化后的附着力光泽度变化及抗粉化能力。

粘合剂与胶粘制品:应用于建材或电子封装,检测湿热老化下的粘结强度衰减和基材相容性,确保长期粘接可靠性。

合成纤维纺织品:如涤纶或尼龙织物,抗老化检测重点评估紫外线照射下的强度损失和颜色牢度,适用于户外服装。

弹性体减震元件:用于车辆或设备减震,检测动态负荷下的热老化性能,防止硬化或裂纹导致功能失效。

绝缘电缆护套材料:电力电缆用聚合物护套,需评估长期热老化后的介电强度和柔韧性,保障电气安全。

化工管道衬里材料:耐腐蚀衬里如聚四氟乙烯,检测化学介质老化下的渗透性和力学变化,防止泄漏风险。

生物降解塑料制品:环保材料需平衡降解与抗老化,检测自然环境下氧化诱导期和分子量变化,优化使用寿命。

复合材料结构件:航空航天用碳纤维增强塑料,检测紫外和热循环老化后的层间剪切强度,确保结构完整性。

检测标准

ASTM D573-2021《橡胶标准试验方法 热空气老化》:规定了橡胶材料在高温空气环境中老化后的硬度、拉伸性能变化测试方法,适用于评估密封件或轮胎的抗热老化性能。

ISO 4892-2013《塑料 实验室光源暴露方法》:国际标准提供氙弧灯或荧光紫外灯模拟日光老化的测试程序,包括辐照度控制和性能评估,用于塑料制品抗光老化认证。

GB/T 7141-2008《塑料热老化试验方法》:中国国家标准规定了塑料在恒定高温下的老化试验条件,检测强度保留率和外观变化,适用于工业材料耐久性评价。

ASTM G154-2016《非金属材料荧光紫外灯暴露试验:针对涂料、塑料等非金属材料,模拟户外紫外老化环境,评估黄变、粉化等表面劣化现象。

ISO 188-2011《橡胶或塑料涂覆织物 加速老化试验》:涵盖热、光等多种老化因素,测试涂覆织物的柔韧性和强度变化,用于篷布或防护服材料评估。

GB/T 2423.3-2016《电工电子产品环境试验 湿热试验》:中国标准提供恒定湿热交变湿热老化测试方法,检测电子类化工剂的绝缘性能和机械稳定性。

ASTM D3895-2019《塑料氧化诱导期测定》:通过差示扫描量热法测量塑料在氧气中的氧化起始时间,用于抗氧化剂效果评价和材料筛选。

ISO 11346-2014《橡胶使用寿命预测》:基于阿伦尼乌斯模型推算橡胶在热老化下的使用寿命,涉及活化能计算和性能阈值设定。

GB/T 18424-2001《橡胶或塑料热空气老化试验》:中国标准详细规定试样制备、老化箱条件及性能测试流程,适用于橡胶制品质量监控。

ASTM D750-2020《橡胶化学老化试验》:评估橡胶在臭氧或化学介质中的老化行为,检测裂纹生长和弹性变化,用于耐腐蚀材料开发。

检测仪器

热老化试验箱:提供恒定高温环境,温度范围通常为室温至300摄氏度,精度±1摄氏度,用于模拟长期热老化过程,检测材料性能衰减和氧化稳定性。

氙灯老化试验箱:采用氙弧灯模拟太阳光谱,可控制辐照度、温度和湿度,用于光老化测试,评估化工剂颜色变化和表面降解。

紫外老化试验箱:使用荧光紫外灯管模拟紫外辐射,配备冷凝系统模拟露水效应,适用于加速光老化检测,重点评估材料脆化和粉化现象。

氧化诱导期分析仪:基于差示扫描量热原理,测量样品在氧气流中的氧化放热峰,确定诱导时间,用于快速评价材料抗氧老化能力。

万能材料试验机:具备拉伸、压缩和弯曲测试功能,力值精度达±0.5%,用于老化后力学性能检测,如强度保留率和断裂伸长率测量。

色差计:通过光电传感器测量材料表面颜色坐标,计算色差值,量化老化导致的黄变或褪色,适用于涂料和塑料制品外观评估。

恒温恒湿:控制温度(-40至150摄氏度)和湿度(20%至98%RH),模拟湿热老化环境,检测材料吸湿性和尺寸变化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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