干燥颗粒度检测

检测项目

粒度分布检测：通过测量颗粒群体中不同粒径级别的百分比组成，评估材料的均匀性和适用性，通常采用激光衍射或沉降法进行定量分析。

平均粒径测定：计算颗粒样本的统计平均直径，反映整体颗粒大小趋势，是质量控制中判断批次一致性的基础指标。

D10、D50、D90粒径值检测：确定累积分布曲线上的关键粒径点，分别代表10%、50%、90%颗粒小于该值的粒径，用于描述分布宽度和集中趋势。

颗粒形状系数分析：量化颗粒的球形度或长宽比等形状参数，影响流动性和堆积密度，通过图像分析技术实现精确评估。

比表面积测量：测定单位质量颗粒的总表面积，与反应活性和吸附性能相关，常用气体吸附法或计算得出。

颗粒密度测定：包括真密度和堆密度，通过体积位移或专用仪器测量，反映颗粒的紧实程度和孔隙率。

颗粒流动性测试：评估颗粒在重力作用下的流动特性，使用休止角或流速仪检测，对加工和输送工艺有重要影响。

颗粒硬度检测：测量颗粒抵抗外力变形的能力，通过显微压痕或专用硬度计进行，关联材料的耐磨性和稳定性。

粒度均匀性评估：分析颗粒样本的粒径变异系数，判断分布是否集中，是生产工艺稳定性的直接体现。

颗粒团聚程度分析：检测颗粒间粘连或聚集现象，通过分散性测试或显微镜观察，影响分散效果和使用性能。

检测范围

制药行业粉末：包括原料药和辅料的颗粒，粒度影响药物溶出度和混合均匀性，是制剂工艺的关键控制点。

化工原料颗粒：如催化剂、聚合物颗粒，粒度分布决定反应效率和产品性能，需严格监控以保证生产稳定性。

食品添加剂：如色素、防腐剂粉末，颗粒大小影响溶解速度和食品质地，是安全性与效用的重要参数。

矿物粉末：涵盖金属矿、非金属矿的粉碎产品，粒度分析用于选矿和材料制备，优化资源利用率。

陶瓷原料：包括粘土、釉料颗粒，粒径影响烧结收缩和成品强度，是陶瓷制品质量的基础。

金属粉末：用于粉末冶金或3D打印，粒度分布直接影响成型密度和机械性能，需高精度检测。

颜料颗粒：涂料和油墨中的着色剂，颗粒大小决定遮盖力和色泽，是产品一致性的保障。

土壤颗粒：农业和环境科学中的土壤样本，粒度分析用于分类和肥力评估，支持土地利用规划。

纳米材料：如纳米粉末或分散体，超细粒度检测挑战大，需特殊仪器确保测量准确性和重复性。

建筑材料：如水泥、沙子颗粒，粒度影响混凝土强度和施工性能，是工程质量的监控要点。

检测标准

ISO 13320:2020 粒度分析-激光衍射法：规定使用激光衍射原理测量颗粒粒度分布的国际标准，涵盖仪器校准、样品制备和数据处理要求。

GB/T 19077-2016 粒度分布-激光衍射法：中国国家标准，等效采用国际标准，详细规范激光衍射技术的操作流程和结果报告格式。

ASTM B822-20 金属粉末粒度分布的测试方法：美国材料与试验协会标准，专门针对金属粉末的粒度分析，包括干法和湿法测量程序。

ISO 9276-1 粒度分析结果的表示：国际标准，规定粒度数据图表和统计参数的表示方法，确保结果可比性和解释一致性。

GB/T 6005-2008 试验筛：中国国家标准，规范筛分法所用试验筛的尺寸和精度要求，是传统粒度分析的基础。

ISO 14887:2000 粒度分析-动态光散射法：适用于亚微米和纳米颗粒的粒度测量，标准涵盖仪器验证和样品处理指南。

GB/T 16418-2017 颗粒粒度分析结果的表述：中国国家标准，统一粒度分析报告的格式和内容，促进数据交流和应用。

检测仪器

激光粒度分析仪：基于激光衍射原理，测量颗粒对激光的散射模式，快速得出粒度分布，适用于宽范围粒径检测。

筛分仪：通过一系列标准筛网分离颗粒，根据残留量计算分布，是传统可靠的粒度分析方法，操作简便。

动态图像分析仪：捕获颗粒运动图像并分析形状和大小，可同时评估多个参数，适用于不规则颗粒检测。

沉降式粒度分析仪：利用颗粒在液体中的沉降速度计算粒径，适用于密度已知的材料，测量精度高。

库尔特计数器：基于电阻变化原理，计数单个颗粒通过小孔时的信号，精确测量颗粒数量和大小，用于狭窄分布分析。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。