电动机保护器检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2024-03-27  

北检院检验测试中心能够为客户提供科学公正的第三方电动机保护器服务,检测项目包括机械性能测试、理化指标分析、化学成分分析、可靠性测试等多个方面,电动机保护器服务收费合理,数据准确,公正可靠。电动机保护器一般项目的检测报告能够在7-10个工作日出具。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测范围

熔断器,断路器,热继电器,电涌保护器,接触器,隔离开关,过载继电器,接地保护器,电源插座,电流互感器,电压互感器,漏电保护器,电容器,变频器,非接触式电流传感器

熔断器, 断路器, 热继电器, 电涌保护器, 接触器, 隔离开关, 过载继电器, 接地保护器, 电源插座, 电流互感器, 电压互感器, 漏电保护器, 电容器, 变频器, 非接触式电流传感器

检测项目

对于电动机保护器检测,可以进行以下相关的质量及性能检测项目: 1. 触发电流测试:检测电动机保护器是否可以在设定的电流范围内准确工作,保护电动机不受过载电流的损坏。 2. 过流保护测试:测试电动机保护器是否可以及时断开电路以保护电动机免受过大电流的影响。 3. 短路保护测试:检测电动机保护器在发生电路短路时是否能迅速切断电路,防止电动机受损。 4. 温度保护测试:测试电动机保护器的温度感应器是否灵敏准确,可以及时断开电路以防止电动机因过热而损坏。 5. 漏电保护测试:检测电动机保护器的漏电保护功能,确保在发生漏电时能够及时切断电路,防止发生安全事故。 通过以上检测项目,可以确保电动机保护器的质量和性能达到标准要求,保障电动机的安全稳定运行。

对于电动机保护器检测,可以进行以下相关的质量及性能检测项目:

  1. 触发电流测试:检测电动机保护器是否可以在设定的电流范围内准确工作
  2. 过流保护测试:测试电动机保护器是否可以及时断开电路以保护电动机免受过大电流的影响
  3. 短路保护测试:检测电动机保护器在发生电路短路时是否能迅速切断电路,防止电动机受损
  4. 温度保护测试:测试电动机保护器的温度感应器是否灵敏准确,可以及时断开电路以防止电动机因过热而损坏
  5. 漏电保护测试:检测电动机保护器的漏电保护功能,确保在发生漏电时能够及时切断电路,防止发生安全事故

检测方法

电动机保护器检测是通过对电动机保护器进行测试和检查,确保其能够正常工作,保护电动机免受过载、短路、欠电压等故障的影响。常见的电动机保护器检测方法包括:

- 检查保护器设置参数是否符合电动机额定工作条件,例如过载保护电流值、短路保护动作时间等;

- 使用专业仪器测试电动机保护器的保护功能,模拟各种故障条件,检查保护器的动作是否准确;

- 检查保护器的连接线路是否良好,确保保护器与电动机的连接正确可靠;

- 定期对电动机保护器进行性能测试,以确保其在实际运行中能够及时有效地保护电动机。

检测仪器

对电动机保护器进行检测通常需要使用以下实验室仪器:

  • 万用表
  • 绝缘电阻测试仪
  • 转速表
  • 电流表
  • 电压表

检测标准

IEEE C37.96-1988 交流电动机保护指南

IEC 60730-2-4-2002 家用和类似用途电自动控制器 第2-4部分:密封和半密封电动机-压缩机用电动机热保护器的特殊要求

IEC 60730-2-4-2006 家用和类似用途电自动控制器 第2-4部分:密封和半密封电动机-压缩机用电动机热保护器的特殊要求

IEC 60730-2-4-1990 家用和类似用途的电气自动控制器-第2部分: 密封和半密封式电动机-压缩机组的电动机热保护器的特殊要求

IEEE C37.96-2012 交流(AC)电动机保护用IEEE指南

BS DD IEC TS 60034-20-1-2002 旋转电机.控制电动机.步进电动机

BS DD CLC/TS 60034-20-1-2004 旋转电机.控制电动机.步进电动机

BS DD CLC/TS 60034-20-1-2002 旋转电机.控制电动机.步进电动机

JIS C4551-1981 电动机驱动计时器

NF C47-732/A11-2005 家用和类似用途电气自动控制器.第2-2部分:电动机热保护器的特殊要求

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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