粒度分布激光衍射测试

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-12-10  

粒度分布激光衍射测试是一种基于光散射原理的颗粒粒径分析技术。该方法通过测量颗粒群在激光束照射下产生的衍射光强度随空间角度的分布,经米氏散射理论或夫琅禾费近似计算,反演出样品的粒度分布。该技术适用于从亚微米到毫米级的宽范围粒径分析,在粉末冶金、制药、陶瓷和化工等领域具有重要应用。测试过程需严格控制样品分散状态与光学浓度以确保数据准确性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

体积平均粒径:基于颗粒体积分布计算的加权平均直径,反映样品中颗粒大小的集中趋势,是表征整体粒径水平的核心参数。

中位径:累积分布曲线上对应于百分之五十的粒径值,将颗粒群分为大小各半的两部分,是衡量粒度分布中心的常用指标。

粒度分布宽度通过分布曲线的标准差或跨度值表征颗粒大小的分散均匀程度,数值越大表明体系的多分散性越强。

特定百分位粒径包括D10、D90等参数,分别表示累积分布达到百分之十和百分之九十时所对应的粒径,用于评估细颗粒和粗颗粒端的分布情况。

比表面积等效粒径根据激光衍射数据推算的与样品具有相同比表面积的均匀球体直径,与材料的表面活性密切相关。

模态粒径在频率分布曲线中对应最高峰的粒径值,指示样品中最具代表性的颗粒尺寸区间。

颗粒均匀性系数通过数学方法量化粒度分布的集中性,数值越小表明颗粒尺寸越均一,粒径范围越窄。

残留大颗粒检测关注分布曲线高端尾部的颗粒存在情况,对产品质量控制及工艺故障诊断具有重要意义。

亚微米细粉含量分析精确测量粒径小于一微米的颗粒所占比例,适用于纳米材料及超细粉体的表征。

双峰分布识别通过分析衍射图谱的特征判断样品是否由两个不同粒径范围的颗粒群混合而成,揭示材料的复合结构。

检测范围

金属粉末包括铁基、铜基、铝基等粉末制品,粒度分布直接影响其压制烧结性能及最终产品的机械强度。

制药原料与辅料如活性药物成分和微晶纤维素等,粒径大小与分布影响药物的溶出速率、生物利用度和压片流动性。

陶瓷粉体涵盖氧化铝、氧化锆等材料,粒度控制是保证陶瓷制品烧结密度、微观结构和力学性能的关键因素。

颜料与涂料粒度分布决定了颜料的着色力、遮盖力以及涂料体系的稳定性、流平性和最终涂层的光泽度

水泥与矿渣微粉颗粒级配影响水化反应速度、浆体流变特性和硬化后的混凝土强度与耐久性。

土壤与沉积物分析不同粒径的颗粒组成有助于研究土壤质地、分类及其在环境科学中的迁移转化行为。

食品添加剂如淀粉、糖粉等,其粒度影响食品的口感、溶解性、混合均匀性及加工过程中的传质效率。

化妆品粉体包括滑石粉、二氧化钛等,粒径大小直接影响产品的肤感、遮盖效果和防晒因子的均匀分布。

高分子聚合物微球用于色谱填料、标准物质等,单分散性及精确的粒径控制是其功能性应用的基础。

煤炭与矿物粉末粒度分析为选矿工艺优化、燃烧效率评估以及粉尘爆炸风险评估提供重要数据支持。

检测标准

ISO 13320:2020 粒度分析-激光衍射法

GB/T 19077-2016 粒度分析 激光衍射法

ASTM B822-20 金属粉末粒度分布的标准测试方法

ISO 14887:2000 样品制备-分散程序指南

GB/T 15445.2-2022 粒度分析结果的表述 第2部分:激光衍射法粒度分析的计算

ASTM E1458-12 用激光衍射测量悬浮液中粒度的标准试验方法

ISO 21501-4:2018 单颗粒的光学测量方法-第4部分:洁净间用光散射尘埃粒子计数器

检测仪器

激光衍射粒度分析仪核心测量装置,由激光器、样品池、检测器阵列及数据处理系统构成,用于获取原始散射光信号并转换为粒度分布。

湿法分散进样器配备循环泵和超声分散单元的进样系统,确保颗粒在液体介质中达到充分且稳定的单分散状态后进行测量。

干法分散进样器利用文丘里效应或压缩空气实现干粉样品的分散和输送,适用于遇液体可能发生变化的样品体系。

光学平台与激光源提供稳定的单色相干光源和精确的光路系统,是保证衍射信号强度与角度测量准确性的基础。

多元检测器阵列由中心探测器及一系列环形探测器组成,用于同步采集不同散射角度的光能信号,覆盖宽广的动态测量范围。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院