气密性保压测试

检测项目

静态压力衰减测试：向被测工件充入压缩气体至预设压力，关闭压力源并保持一段时间，通过高精度传感器监测压力下降值，计算泄漏率以评估密封完整性。

真空衰减测试：将被测工件置于密闭腔体内抽真空，达到目标真空度后隔离真空源，监测工件外部腔体压力的上升速率，判断工件是否存在泄漏点。

爆破压力测试：向工件内部持续施加递增的压力，直至其结构发生破坏或出现永久性变形，记录此时的峰值压力值，用于验证产品的最大承压能力。

泄漏定位测试：在工件内部充入示踪气体如氦气，使用质谱仪或超声波探头在工件外表面进行扫描，精确定位微观或宏观泄漏点的具体位置。

循环压力疲劳测试：模拟实际工况，对工件施加周期性变化的压力载荷，经过数千至数万次循环后，检查其密封材料是否老化或结构是否产生疲劳裂纹。

阻塞测试：针对带有流体通道的部件，通过封堵所有出口并加压，检测通道本身的密封性以及内部腔体在压力下的稳定性。

差压测试：使用差压传感器同时连接被测工件和参考容积容器，在相同压力环境下监测两者之间的微小压力差异，消除温度波动影响，提高测试灵敏度。

流量测试：在维持工件内部恒定压力的状态下，测量为补偿泄漏而需持续补充的气体流量，将流量值直接转换为泄漏率进行评估。

浸泡气泡测试：将充有正压气体的工件完全浸入液体中，观察表面是否有连续气泡产生，这是一种定性或半定量的直观泄漏检测方法。

质谱仪氦检漏测试：利用氦气作为示踪气体，采用质谱仪作为高灵敏度探测器，能够检测到极微小的泄漏率，适用于对密封性要求极高的产品。

检测范围

汽车发动机系统零部件：检测发动机缸体、缸盖、进气歧管、燃油轨等部件的密封性，确保燃烧室密封和燃油系统无泄漏，保障发动机工作效率与排放达标。

新能源汽车电池包壳体：评估电池包外壳的密封性能，防止水分、灰尘侵入导致短路或腐蚀，同时确保热管理系统的冷却液管路无泄漏。

医疗器械与无菌包装：对注射器、输液袋、血液透析器、无菌医疗器械包装进行测试，防止微生物侵入或药液渗漏，保证患者安全与产品无菌状态。

航空航天液压管路与舱体：检测飞机液压系统管路、燃油箱、座舱及航天器舱体的气密性，关乎飞行安全与生命保障系统的可靠运行。

电子元器件与户外灯具：检验智能手机、智能手表、通信基站设备及户外照明灯具的防护等级（IP等级），确保其具备防尘防水能力。

燃气管道与阀门管件：对地下燃气管网、家用燃气表、阀门及连接件进行严格的保压测试，防止可燃气体泄漏引发安全事故。

食品饮料包装容器：检测罐头、饮料瓶、真空包装袋的密封完整性，防止内容物变质或泄露，延长产品货架期并保障食品安全。

制冷空调系统组件：对压缩机、冷凝器、蒸发器及连接管路进行检漏，确保制冷剂不泄漏，维持系统高效稳定运行并符合环保法规。

工业阀门与压力容器：验证各种工业阀门在关闭状态下的密封性能以及压力容器壳体的整体完整性，是设备投运前必需的安全检验项目。

军用设备三防外壳：检测军用通信设备、控制单元等的外壳是否满足防潮、防盐雾、防霉菌的三防要求，保证其在恶劣环境下的可靠性。

检测标准

ASTMD4991-07(2014)JianCeTestMethodforLeakageTestingofEmptyRigidContainersbyVacuumMethod

ASTMF2096-11(2019)JianCeTestMethodforDetectingGrossLeaksinMedicalPackagingbyInternalPressurization(BubbleTest)

ISO20486:2017Leakdetectionsystems-Tracergasmethod-Generalrequirementsandtestmethods

ISO15364:2016Shipsandmarinetechnology-Pressure/vacuumvalvesforcargotanks

GB/T15171-1994软包装件密封性能试验方法

GB/T17713-2011吸油烟机

GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T2423.23-2013环境试验第2部分：试验方法试验Q：密封

检测仪器

直压式气密检漏仪：通过内置高精度压力传感器直接测量被测工件内部的压力变化，具备数据采集、分析和判定功能，适用于中低精度的压力衰减法测试。

差压式气密检漏仪：配备差压传感器，将工件与标准密闭容器的压力进行比较，有效抵消环境温度变化带来的干扰，显著提高微小泄漏检测的精度与稳定性。

氦质谱检漏仪：利用磁偏转质谱原理对氦气分子进行高灵敏度探测，检测极限可达10^-12Pa·m³/s量级，是当前最精密的定量检漏设备之一。

流量型检漏仪：通过质量流量计测量在维持工件内部恒压状态下所补充的气体流量，直接将流量值换算为泄漏率，适用于允许有一定泄漏量的产品测试。

爆破压力测试台：由高压气源、精密调压阀、压力倍增器及安全防护装置组成，可程序化控制压力爬升速率，准确记录工件的爆破压力或屈服压力值。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。