船舶采集系统微塑料损失率分析

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-12-12  

微塑料损失率分析是评估船舶采集系统性能的关键环节,重点在于量化样本从采集到分析全流程中的质量损失。该分析涉及严格的样品处理程序、环境控制以及高精度仪器测量,旨在确保最终检测数据的准确性与可比性,为海洋微塑料污染研究提供可靠的基础数据支撑。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

采集网具冲洗残留率检测:评估采样结束后残留在网具内壁及滤网上的微塑料质量占比,分析不同材质网具的样本吸附特性。

样品转移过程损失率检测:量化从采集网具将样本转移到储存容器过程中,因附着、飘散等原因造成的微塑料质量损失。

样本储存容器吸附率检测:分析微塑料样本在特定材质储存容器中,因静电力或物理吸附导致的长期储存质量变化。

样品预处理分样损失率检测:测定在干燥、筛分、混合等预处理环节中,因操作不当或环境因素引起的代表性样本损失。

过滤装置截留效率与损失检测:评估实验室过滤系统对不同粒径微塑料的截留性能,并分析滤膜边缘及转移过程中的颗粒损失。

显微镜识别计数过程中的误差分析:通过重复计数与标准样品对比,评估人工或自动识别过程中微塑料颗粒的漏检与误判率。

光谱分析样品制备损失率检测:量化为进行傅里叶变换红外光谱或拉曼光谱分析而制备样品时,如压片、镀膜等步骤造成的颗粒损失。

密度分离过程回收率检测:测定使用饱和盐溶液进行密度分离时,不同密度微塑料在浮选和抽取步骤中的回收效率与损失情况。

样品消化处理前后质量变化分析:针对含有有机质的样本,评估消化处理前后微塑料的质量变化,排除生物膜等干扰因素导致的损失。

全流程质量控制样品加标回收率:通过在空白样品中添加已知量的标准微塑料颗粒,计算从采集到分析全流程的综合回收率,评估系统误差。

检测范围

船载泵吸式采集系统:该系统通过水泵抽取表层海水并过滤,检测重点在于泵体、管路内壁对微塑料的吸附与滞留损失。

船载拖网式采集系统:主要包括浮游生物连续记录仪和manta拖网,需评估网衣磨损、网口逃逸以及收网冲洗环节的颗粒损失。

水下自主航行器集成采集系统:针对搭载于无人艇或水下机器人的微型采样器,分析其在小体积、长时间作业条件下的样本保存完整性。

船舶压载水排放采样系统:检测从压载舱取样口到分析实验室的流程中,高浊度水体样本内微塑料的损失率与代表性。

船舶生活污水处理系统出水采样:评估从处理系统出口采集水样时,污水中高浓度有机物与悬浮固体对微塑料分离与定量的干扰及损失。

船舶垃圾粉碎物采样分析:对船舶产生的塑料垃圾粉碎后的颗粒进行采样,分析在收集、储存过程中因静电和风力造成的细小颗粒散失。

船体表面附着生物及污染物采样:检测从船体刮取附着物样本时,混杂在生物膜及锈蚀产物中的微塑料的提取效率与损失。

船舶空气采样器收集的大气沉降物:分析用于收集空气中沉降颗粒的采样膜,其上附着的微塑料在运输和预处理过程中的损失情况。

实验室模拟船舶环境采样装置:在受控实验室内使用缩小比例的船舶采样设备进行模拟实验,精确量化各环节的理想损失率基准值。

船舶涂料碎片及磨损颗粒样本:针对船体涂料老化脱落产生的微塑料,检测其从收集、筛分到成分分析全流程的质量守恒性。

检测标准

ISO16665:2013,Waterquality—Guidelinesforquantitativesamplingandsampleprocessingofmarinesoft-bottommacrofauna.

ISO18653:2015,Shipsandmarinetechnology—Guidelinesfortheassessmentofmarinelitteronbeaches.

ASTMD7968-17,JianCeGuideforConcentrationMeasurementofFineCondensationNucleiandSolidAerosolsUsingaPortable,ContinuousFlow,CondensationNucleusCounter.

GB/T34546.1-2017,海洋微塑料监测技术规范第1部分:表层水体.

GB/T5750.4-2023,生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标.

ISO140-4,Acoustics—Measurementofsoundinsulationinbuildingsandofbuildingelements.

ASTME122-17,JianCePracticeforCalculatingSampleSizetoEstimate,WithSpecifiedPrecision,theAverageforaCharacteristicofaLotorProcess.

GB/T15445.1-2008,颗粒粒度分析结果的表述第1部分:图形表征.

检测仪器

微量天平:一种高精度称重设备,测量分辨率可达微克级,用于精确测定采样滤膜及收集到的微塑料样本在各个环节前后的质量变化。

立体显微镜:配备高分辨率摄像头和冷光源的光学仪器,用于对采集的样本进行初步观察、计数和粒径测量,并辅助判断颗粒在操作过程中的物理损失。

傅里叶变换红外光谱仪:利用红外吸收光谱对微塑料聚合物成分进行定性和半定量分析的仪器,通过对比处理前后样本光谱强度变化评估特定聚合物损失。

激光直接红外成像系统:结合显微镜与红外光谱技术,能够快速对滤膜上的微塑料进行自动定位、计数和化学识别,大幅减少人工转移和识别过程中的样本损失误差。

洁净工作台

洁净工作台:提供局部无尘环境的垂直层流设备,用于样品预处理和转移操作,有效防止环境中背景微塑料的污染和待测样本的交叉污染,确保损失率分析的准确性。

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检测项目

采集网具冲洗残留率检测:评估采样结束后残留在网具内壁及滤网上的微塑料质量占比,分析不同材质网具的样本吸附特性与清洗效率。

样品转移过程损失率检测:量化从采集网具将样本转移到储存容器过程中,因附着、飘散等原因造成的微塑料质量损失。

样本储存容器吸附率检测:分析微塑料样本在玻璃瓶或聚合物材质储存容器中,因静电力或物理吸附导致的长期储存质量变化规律。

样品预处理分样损失率检测:测定在干燥、筛分、混合等预处理环节中,因操作不当或环境因素引起的代表性样本损失量。

过滤装置截留效率与损失检测:评估实验室过滤系统对不同粒径微塑料的截留性能,并分析滤膜边缘及转移过程中的颗粒损失情况。

显微镜识别计数过程中的误差分析:通过重复计数与标准样品对比,评估人工或自动识别过程中微塑料颗粒的漏检与误判概率。

光谱分析样品制备损失率检测:量化为进行傅里叶变换红外光谱或拉曼光谱分析而制备样品时,如压片、镀膜等步骤造成的颗粒损失。

密度分离过程回收率检测:测定使用饱和盐溶液进行密度分离时,不同密度微塑料在浮选和抽取步骤中的回收效率与损失情况。

样品消化处理前后质量变化分析:针对含有有机质的样本,评估消化处理前后微塑料的质量变化,排除生物膜等干扰因素导致的损失。

全流程质量控制样品加标回收率:通过在空白样品中添加已知量的标准微塑料颗粒,计算从采集到分析全流程的综合回收率以评估系统误差。

检测范围

船载泵吸式采集系统:该系统通过水泵抽取表层海水并过滤,检测重点在于泵体、管路内壁对微塑料的吸附与滞留损失情况。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

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