手套涂层耐刮擦试验

检测项目

涂层附着力刮擦测试：评估涂层在受到尖锐物刮擦时，从手套基材上剥离或脱落的倾向性。

涂层耐磨耗次数测试：测定在标准压力和摩擦下，涂层出现可见磨损或破损前所能承受的往复刮擦次数。

刮痕可见性评估：在特定光照和观察条件下，对刮擦后留下的划痕的明显程度进行定性或半定量评级。

涂层表面光泽度变化：测量刮擦试验前后涂层表面光泽度的数值变化，以量化表面微观结构的破坏程度。

涂层完整性检查：检验刮擦后涂层是否出现裂纹、起皮、卷边等影响其防护性能的缺陷。

摩擦系数变化测试：评估刮擦前后涂层表面摩擦系数的变化，这与手套的抓握性能密切相关。

耐尖锐物穿刺刮擦测试：模拟尖锐物体（如金属屑、工具边缘）的刮擦，测试涂层抗穿透能力。

耐往复式网格刮擦测试：使用特定针尖以一定载荷在涂层表面划出网格，评估交叉处涂层的剥落情况。

涂层颜色转移或脱落：检查刮擦过程中，涂层颜料是否发生脱落或转移到摩擦物上。

动态耐刮擦性能测试：模拟实际使用中持续、动态的刮擦过程，评估涂层的长期耐久性。

检测范围

丁腈涂层手套：检测其涂层在接触油污、化学品环境下的耐刮擦和抗磨损性能。

乳胶（天然橡胶）涂层手套：评估其弹性涂层在反复拉伸和刮擦下的耐久性与附着力。

聚氨酯（PU）涂层手套：测试其超薄涂层的耐尖锐物刮擦性能及保持灵巧性的能力。

聚乙烯（PE）涂层手套：检查其涂层在低温或一般工作环境下的抗刮伤和防脱落性能。

PVC涂层手套：评估其涂层在接触各种物体时的耐磨耗性和抗塑性变形能力。

点珠或砂面涂层手套：针对表面不平整的涂层，测试其凸起部分在刮擦下的抗磨损和防脱落性。

防切割手套的涂层复合层：评估在防切割纤维基材上的涂层，在受到刮擦时对整体防护性能的影响。

一次性医用检查手套涂层：对于有涂层的医用手套，测试其耐器械刮擦性能，防止破损导致感染风险。

防静电手套的导电涂层：检验刮擦后涂层电阻的变化，确保其防静电功能不被破坏。

特殊功能涂层（如防水、防油）：验证刮擦后涂层特殊功能（如液体阻隔性）是否失效。

检测方法

指甲刮擦法：使用标准硬度的模拟指甲或特定刮头，以规定压力和行程进行刮擦，进行主观评估。

往复式刮擦测试仪法：使用电机驱动的刮擦头，在固定载荷下对样品进行直线往复运动，记录失效周期。

划格法附着力测试：用切割刀具在涂层上划出网格，使用胶带粘撕后，根据涂层脱落面积评定等级。

泰伯尔耐磨试验法：使用泰伯尔耐磨试验机及特定磨料轮，在旋转摩擦下模拟刮擦磨损，以转数评价。

落砂法耐磨试验：让标准磨料通过导管自由落下冲击并刮擦涂层表面，以磨穿涂层所需砂量来评价。

摩擦色牢度测试法：使用干态或湿态摩擦布在涂层表面反复摩擦，评估涂层颜色脱落或转移的程度。

铅笔硬度刮擦法：使用一系列已知硬度的绘图铅笔，以固定角度和压力刮划涂层，以不划伤涂层的最高铅笔硬度表示。

十字切割刮擦法：使用多刃切割刀在涂层上划出十字交叉线，评估交叉点处涂层的剥落情况。

旋转式磨耗仪法：样品在旋转平台上与磨料摩擦，通过测量重量损失或视觉变化来评价耐刮擦性。

仪器化划痕测试法：使用划痕试验机，以渐进或恒定的载荷使划针划过涂层，通过声发射、摩擦力等信号精确测定涂层失效的临界载荷。

检测仪器设备

往复式刮擦测试仪：核心设备，可精确控制刮擦头的行程、速度、压力及往复次数，用于模拟直线刮擦。

划痕试验机：用于仪器化划痕测试，可实时监测并记录载荷、摩擦力、声发射等参数，确定涂层附着力强度。

泰伯尔耐磨试验机：通过旋转平台和摩擦轮，对涂层进行旋转式磨耗测试，评估其耐磨耗性能。

划格法附着力测试仪：包含多刃切割刀和切割导向器，确保在涂层上切割出间距均匀、深度一致的网格。

铅笔硬度计：用于固定铅笔角度和施加标准压力，进行铅笔硬度刮擦测试的专用夹具。

摩擦色牢度试验机：用于进行干摩擦和湿摩擦测试，评估涂层颜色耐久性的设备。

光泽度计：用于定量测量刮擦试验前后涂层表面光泽度的变化，客观评价表面损伤。

光学显微镜或体视显微镜：用于放大观察刮擦后涂层的微观形貌，如划痕宽度、深度及涂层剥落情况。

标准光源对色灯箱：提供标准化的观察光照条件，用于对刮痕可见性、颜色变化等进行准确的主观评估。

涂层测厚仪：用于在测试前后测量涂层厚度，确保测试在一致的厚度条件下进行，或评估刮擦导致的厚度损失。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。