固定污染源废气在线分析

检测项目

二氧化硫(SO₂)：主要来源于化石燃料燃烧，是形成酸雨和二次颗粒物的重要前体物，其浓度是评估脱硫设施效率的关键指标。

氮氧化物(NOx)：包括一氧化氮和二氧化氮，主要产生于高温燃烧过程，是光化学烟雾和细颗粒物的重要成因，需严格控制。

颗粒物(PM)：指悬浮在废气中的固体或液体颗粒，根据监测需求可分为烟尘、PM10、PM2.5等，直接反映除尘设备的运行效果。

一氧化碳(CO)：燃料不完全燃烧的产物，其浓度高低直接反映燃烧效率，同时也是有毒有害气体之一。

氧气(O₂)：监测烟气中的氧含量对于将污染物浓度折算至标准过量空气系数下至关重要，是计算排放速率和评估燃烧工况的基础参数。

氯化氢(HCl)：主要来自垃圾焚烧、化工等行业，具有强腐蚀性和毒性，是重点控制的酸性气体污染物。

氟化氢(HF)：来源于玻璃、铝电解、磷肥等工业过程，毒性强，对环境和人体健康危害大，需在线监控。

氨气(NH₃)：在采用选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)脱硝的工艺中，逃逸的氨气需要实时监测以避免二次污染和设备腐蚀。

挥发性有机物(VOCs)：涵盖烷烃、烯烃、芳香烃等多种有机物，是臭氧和PM2.5的重要前体物，在线监测对管控其排放意义重大。

重金属及其化合物：如汞(Hg)、铅(Pb)、镉(Cd)等，主要来自废物焚烧、金属冶炼等行业，具有生物累积性和高毒性，属于痕量级重点监控项目。

检测范围

火力发电厂：燃煤、燃气、燃油电厂是二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和汞等污染物的重要排放源，是在线监测的核心应用领域。

钢铁冶炼行业：涵盖烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等全流程，排放废气成分复杂，包括颗粒物、SO₂、NOx、二噁英等。

水泥制造业：窑炉煅烧过程产生大量粉尘、NOx和SO₂，在线监测是水泥行业超低排放改造和达标监管的必要手段。

垃圾焚烧发电厂：废气中含有HCl、HF、SO₂、NOx、CO、二噁英及重金属等多种污染物，对在线监测系统的全面性和可靠性要求极高。

石油化工行业：包括炼油、乙烯生产、合成树脂等，工艺环节多，废气排放以VOCs、SO₂、NOx和特征有毒物质为主。

化学工业：如硫酸、硝酸、化肥、农药生产等，排放特定酸性气体（如SO₂、NOx、NH₃）、VOCs及工艺尾气。

玻璃制造业：熔炉高温燃烧产生大量粉尘、SO₂、NOx以及特征污染物氟化物（HF），需要连续监测。

有色金属冶炼：如铝、铜、铅、锌的冶炼，排放大量二氧化硫、重金属（如铅、砷）、氟化物和颗粒物。

工业锅炉与工业炉窑：广泛分布于纺织印染、食品加工、陶瓷制造等行业，以燃生物质或燃气为主，主要监测颗粒物、SO₂、NOx。

涂装与印刷行业：作为VOCs的重要工业排放源，其在线监测主要针对非甲烷总烃(NMHC)及苯系物等特征组分。

检测方法

非分散红外吸收法(NDIR)：利用气体对特定波长红外光的吸收特性进行测量，广泛用于CO、CO₂、SO₂等气体的高精度分析。

紫外差分吸收光谱法(DOAS)：基于气体分子在紫外波段的特征吸收光谱，特别适用于SO₂、NOx等气体的测量，抗干扰能力强。

傅里叶变换红外光谱法(FTIR)：可同时测量多种气体成分（如SO₂、NOx、CO、CO₂、HCl等），适用于复杂组分的气体分析。

可调谐半导体激光吸收光谱法(TDLAS)：利用激光波长扫描气体分子的单一吸收线，具有高灵敏度、高选择性，常用于NH₃、HF等气体的原位测量。

化学发光法(CLD)：主要用于氮氧化物的测量，特别是NO与O₃反应产生激发态NO₂并发出光信号，灵敏度极高。

紫外荧光法(UVF)：专用于二氧化硫测量，SO₂分子受紫外光激发产生荧光，其强度与浓度成正比，方法灵敏可靠。

β射线吸收法/光散射法：用于颗粒物浓度测量。β射线法通过测量β射线穿透滤膜前后强度的衰减来计算质量浓度；光散射法则基于粒子对光的散射原理。

气相色谱法(GC)及其联用技术：主要用于VOCs的组分分析，如GC-FID（氢火焰离子化检测器）、GC-MS（质谱）等，可定性定量分析多种有机物。

冷原子吸收/荧光光谱法(CVAAS/CVAFS)：专门用于痕量汞（Hg）的测量。将烟气中的汞还原为原子态汞蒸气，通过其对特定波长光的吸收或荧光进行检测。

离子色谱法(IC)：通常用于采集样品后分析烟气中的水溶性离子成分，如氯化物（Cl⁻）、氟化物（F⁻）等，可作为在线监测的辅助或比对方法。

检测仪器设备

烟气排放连续监测系统(CEMS)：整套系统集成采样探头、预处理单元、分析仪及数据采集处理系统，用于实时连续测量气态污染物和颗粒物浓度及烟气参数。

抽取式采样探头