打孔器检测

检测项目

打孔器检测体系包含四大核心模块：材料性能测试、结构参数验证、功能耐久试验和安全风险评估。材料性能需测定金属部件的洛氏硬度（HRC≥45）、塑料件的抗拉强度（≥60MPa）及耐腐蚀性（盐雾试验≥72h无锈蚀）。结构参数重点核查冲头与底模的同轴度（≤0.05mm）、孔径公差（±0.1mm）及刃口倒角（R0.2±0.05mm）。功能耐久性通过连续5000次冲压试验验证弹簧疲劳强度与传动机构稳定性。安全评估包括边缘锐利度（R值≥0.5mm）、防夹手装置有效性及异常压力保护机制。

检测范围

本检测方案适用于三类主要产品：单孔手动打孔器（Φ4-Φ8mm）、多孔电动打孔器（2-30孔位）及工业级液压打孔设备（冲压力≤50kN）。涵盖金属冲压型（SPCC/SUS304）、工程塑料型（ABS/PC）及复合材料型产品。特殊应用场景包含皮革冲孔器（含旋转刀头）、纸张定量打孔器（带计数装置）及PCB板精密冲孔设备（精度±0.01mm）。检测对象包含成品整机及其关键组件：冲头模块、定位导柱、压力弹簧和传动齿轮箱。

检测方法

材料分析采用光谱仪（OES）进行成分验证，配合金相显微镜观察微观组织（400×放大）。尺寸测量使用三坐标测量机（CMM, 分辨率0.001mm）进行三维形位公差分析。功能测试在恒温恒湿箱（23±2℃,50±5%RH）中完成500次/min的模拟工况试验。耐久性评估通过电磁式疲劳试验机施加10-50N交变载荷（频率5Hz）。安全性能采用轮廓投影仪测量刃口圆弧半径，配合生物力学传感器模拟手指接触压力（阈值≤15N）。数据采集系统实时记录冲击加速度（≤30g）、噪音水平（≤75dB(A)）及温度变化曲线。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。