交联电缆检测

检测项目

1.1 材料性能验证

交联聚乙烯(XLPE)绝缘材料热延伸试验测定永久变形率与断裂伸长率；半导电屏蔽层体积电阻率测试；金属护套成分光谱分析；阻燃特性氧指数测定。

1.2 结构参数检验

导体截面积偏差测量；绝缘层厚度均匀性扫描；金属屏蔽层搭盖率计算；外护套同心度偏差评估；铠装钢丝节距与直径公差控制。

1.3 电气性能测试

工频耐压试验（2.5U₀/30min）；雷电冲击电压耐受（±10次）；局部放电量（≤5pC@1.5U₀）；介质损耗角正切值（tanδ≤0.001）；导体直流电阻温升换算。

1.4 机械特性评估

成品电缆弯曲试验（D=20d循环5次）；抗张强度与断裂伸长率测定；外护套刮磨试验（1N/mm²压力）；低温冲击脆化温度验证（-40℃）。

检测范围

2.1 电压等级覆盖

中低压系统（1kV~35kV）：重点验证绝缘偏心度≤10%、半导电层剥离力≥4N/cm；高压电缆（110kV~500kV）：侧重局部放电起始电压与空间电荷分布特性。

2.2 应用场景区分

直埋敷设型：增加钢带铠装层附着力测试（≥40N/cm）；阻燃C类：需通过成束燃烧试验（供火时间20min）；海底电缆：进行纵向阻水性能验证（0.3MPa/24h）。

2.3 特殊环境适应

热带地区：湿热老化试验（85℃/RH85%/1008h）；高海拔型：修正空气密度下的外绝缘闪络电压；核电站用：辐射老化后拉伸强度保持率≥80%。

检测方法

3.1 破坏性试验体系

热循环试验：按IEC 60840进行3个周期（-35℃~130℃）温度冲击；切片显微观测：采用500倍电子显微镜分析交联度与结晶形态；加速水树老化：在0.1%NaCl溶液中施加4kV/mm场强持续30天。

3.2 非破坏性检测技术

X射线实时成像系统检测内部缺陷；超声波相控阵扫描导体焊接质量；红外热像仪监测终端头温度分布；振荡波局放定位精度达±0.5m。

3.3 型式试验规范

依据GB/T 3048系列完成全项电气试验：包括4小时负载循环试验（ΔT≤45K）、半导电层电阻率梯度测量（≤100Ω·cm/mm）、绝缘微孔计数（≤50个/cm³）。

检测仪器

4.1 电气特性设备组

串联谐振耐压系统（输出容量≥500kVA）；纳秒级局放检测仪（带宽200MHz）；精密电桥（分辨率0.01μΩ）；介质损耗测试仪（精度±0.05%）。

4.2 机械性能装置

微机控制拉力试验机（量程50kN）；三点弯曲疲劳机（频率0.5Hz~5Hz可调）；落锤冲击装置（能量等级0J~50J）；恒温恒湿箱（温控±1℃）。

4.3 材料分析仪器

差示扫描量热仪（DSC）测定结晶度；热重分析仪（TGA）评估分解温度；傅里叶红外光谱仪识别材料组分；扫描电镜（SEM）观测断面形貌。

4.4 在线监测系统

分布式光纤测温系统（定位精度1m）；超高频局放传感器阵列（灵敏度5pC）；接地电流谐波分析仪；电缆沟道气体组分色谱仪。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。