防撞桶检测

检测项目

防撞桶质量评价体系包含五大核心模块：材料物理性能测试验证基材可靠性；结构力学分析评估整体承载能力；环境适应性试验模拟长期服役条件；光学性能测定保障夜间警示效果；以及碰撞能量吸收率专项验证。

材料物理性能涵盖拉伸强度（≥18MPa）、压缩变形率（≤5%）、熔融指数（1.5-3.5g/10min）及低温脆化温度（≤-40℃）四项基础指标。结构力学分析包含静态载荷测试（≥50kN）、动态冲击试验（10kJ能量吸收）和侧向稳定性验证三大关键环节。环境适应性需完成240h紫外线老化试验、1000h盐雾腐蚀测试及-40℃~70℃温度循环验证。光学性能重点测定逆反射系数（≥400cd/lx/m²）和色度坐标偏差（Δx/y≤0.01）。碰撞能量吸收率要求达到85%以上能量耗散效能。

检测范围

本检测体系适用于三类应用场景：高速公路用加强型防撞桶（壁厚≥5mm）、城市道路标准型产品（壁厚3-4mm）以及特殊环境定制款（含阻燃/抗静电功能）。覆盖HDPE高密度聚乙烯、改性聚丙烯两类主流材质制品。

型式检验包含新产品定型验证及重大工艺变更后的全项测试。出厂检验聚焦关键指标抽检：每批次必检壁厚公差（±0.3mm）、焊缝强度（≥本体80%）及反光膜附着力（≥3N/cm）。周期性监督检验重点核查紫外线老化后的拉伸强度保留率（≥85%）和低温冲击韧性衰减值（≤15%）。

检测方法

材料物性测定执行GB/T 1040.2-2022塑料拉伸试验标准，采用(50±2)mm/min速率进行断裂伸长率测量。抗冲击试验依据ISO 179-1:2010实施简支梁冲击测试，试样缺口深度严格控制在(2.0±0.2)mm。环境老化测试按GB/T 16422.3-2022操作氙灯老化箱，辐照度维持在(0.51±0.02)W/m²@340nm。光学性能评估采用ASTM E810-2021标准规定几何条件进行逆反射系数测量。

碰撞模拟试验使用MTS 793型液压伺服系统加载动态冲击载荷，通过120fps高速摄影系统记录变形过程。能量吸收率计算采用积分法处理力-位移曲线数据：η=(E_absorbed/E_total)×100%。焊缝强度检验执行ISO 13953:2021对接焊试样剥离试验规范。

检测仪器

万能材料试验机(精度等级0.5级)配备100kN载荷传感器与高温低温环境箱。摆锤冲击试验机(量程25J)配置符合ISO 13802标准的试样夹具系统。(波长290-800nm)内置黑板温度计与辐照度闭环控制系统。(几何精度±0.1°)配备CIE A光源模拟系统。(分辨率1μm)用于结构尺寸精密校验。

(采样率1MHz)同步记录碰撞过程中的加速度、位移等多物理场数据。(分辨率4cm⁻¹)分析材料老化后的分子结构变化。(量程0.1-1000μm)监控填充材料的粒径分布均匀性。(DIC)通过亚像素算法实现表面应变场全场测量。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。