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鞋头防砸性能检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-04-18
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
鞋头防砸性能检测包含四大核心验证模块:静态抗压强度测试验证鞋头在持续压力下的形变阈值;动态冲击测试模拟重物坠落时的能量吸收效能;材料疲劳强度测试评估长期使用后的性能衰减程度;结构完整性测试确认防护层与鞋体结合稳定性。
静态抗压测试要求记录15kN至200kN压力范围内的线性变形数据,重点监测内衬间隙变化率不超过5mm的临界点。动态冲击测试需完成23J至200J能量梯度的连续冲击实验,记录残余变形量及能量传递曲线。
检测范围
本检测体系适用于三类防护鞋头:钢制防护层(厚度≥1.2mm)、复合材料防护层(玻璃纤维/碳纤维基材)及新型聚合物防护层(TPU/PEEK材质)。覆盖建筑安全鞋(EN ISO 20345:2022)、消防靴(GA 633-2021)、矿工靴(MT 112-1998)等12类特种防护装备。
针对不同安全等级实施差异化检测:基础级(An1)需满足200J冲击/15kN静压要求;增强级(An3)需通过100J低温冲击(-20℃)测试;特级防护(An5)须承受200J冲击后内衬间隙≤15mm。
检测方法
静态抗压测试采用分级加载模式:初始预加载500N消除装配间隙后,以10mm/min速率加载至标称压力值,保载30秒记录最大形变量。动态冲击测试使用自由落锤装置:将4.5kg标准冲头提升至设定高度(能量E=mgH),释放后采集加速度传感器数据计算能量吸收率。
材料耐久性测试包含三个维度:高低温循环测试(-30℃~55℃交替100次)、化学腐蚀测试(pH3-pH12溶液浸泡72h)、机械疲劳测试(10万次3Hz往复弯曲)。结构完整性验证采用三维激光扫描技术建立防护层形变模型,计算应力分布均匀度指数。
检测仪器
核心实验设备包含四类系统:微机控制万能材料试验机(量程300kN/精度±0.5%)、伺服液压冲击试验台(能量分辨率0.1J)、环境模拟试验箱(温控精度±1℃)、三维光学测量系统(采样频率1000Hz)。
专用夹具系统包含:仿形鞋楦定位装置(适配36-46码型)、多向力传感器阵列(16通道同步采集)、红外热成像仪(温度分辨率0.1℃)。计量设备均通过CNAS校准认证,动态测量系统时间同步误差≤1μs。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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