加工的偏差检测

检测项目

尺寸公差偏差：包括线性尺寸、直径尺寸及角度参数的实测值与理论值差异

形位公差偏差：涉及平面度、圆度、圆柱度等形状公差以及平行度、垂直度等位置公差

表面轮廓偏差：对加工表面的波纹度、粗糙度及微观几何特征进行量化评估

装配配合偏差：检测孔轴配合间隙、螺纹啮合精度等装配关联参数

热变形偏差：评估加工过程中温度变化引起的材料形变误差

检测范围

金属切削加工件：涵盖车削、铣削、钻削等工艺成型的钢件、铝合金件

精密铸造件：包括砂型铸造、压铸工艺生产的复杂结构部件

塑性成型件：涉及注塑成型、冲压成型的高分子材料制品

增材制造件：针对3D打印件的层间结合精度与表面成型质量

特种加工件：包含电火花加工、激光切割等特殊工艺的成型精度

微细加工件：适用于微型零件（＜1mm）的超精密尺寸测量

检测方法

接触式测量法：

坐标测量机（CMM）三维空间定位测量

千分尺/卡尺直接接触式尺寸测量

轮廓仪触针式表面粗糙度扫描

非接触式测量法：

激光扫描三维点云数据采集

白光干涉表面形貌分析

工业CT内部结构断层扫描

比较测量法：

光学投影仪轮廓比对分析

标准量规通止规检验

三针法螺纹中径间接测量

动态测量法：

在线测量系统实时监控加工过程

激光跟踪仪运动轨迹动态捕捉

检测仪器

高精度坐标测量机：

测量范围覆盖300mm至4000mm工作空间

空间测量精度可达（1.5+L/350）μm

配备多类型探针系统（触发式/扫描式）

数字式光学测量仪：

配备500万像素以上CCD传感器

具备自动边缘识别与亚像素处理功能

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。