电机扭矩检测

检测项目

电机扭矩检测主要包括以下核心项目：

静态扭矩测试：测量电机在静止状态下可输出的最大扭矩值，验证其理论设计值与实际性能的一致性。

动态扭矩特性分析：通过加载不同转速工况下的瞬时扭矩曲线，评估电机的响应速度、波动范围及稳定性。

效率-负载关系测试：建立输出扭矩与电能消耗的对应关系曲线，计算不同负载条件下的能量转换效率。

温升影响试验：监测连续运行过程中因绕组发热导致的扭矩衰减特性。

过载耐受能力验证：按额定扭矩120%-150%进行短时超负荷测试。

检测范围

本检测适用于以下典型场景：

电机类型：直流有刷/无刷电机、交流异步电机、永磁同步电机、步进电机及伺服电机等

功率覆盖：0.1kW微型电机至300kW工业级大功率电机系统

应用领域：

工业自动化设备（机械臂驱动单元、传送带动力系统）

新能源汽车（驱动电机、转向助力系统）

家用电器（洗衣机直驱电机、空调压缩机）

航空航天（舵机控制系统）

检测方法

标准化的扭矩检测方法体系包含：

直接加载法：通过磁粉制动器或水力测功机对电机输出轴施加可控负载，同步采集转速-扭矩数据。

反拖法：使用高精度驱动设备反向拖动被测电机运转，测量其作为发电机工作时的反电动势特性。

非接触式测量法：采用激光多普勒测速仪配合应变片贴装技术实现无干扰动态监测。

瞬态过程捕捉法：利用高速数据采集系统（采样率≥100kHz）记录启动/停止阶段的扭矩突变过程。

环境模拟测试法：在温湿度可控试验箱内进行-40℃至+85℃极端条件下的性能验证。

检测仪器

关键检测设备及其技术参数要求：

高精度扭矩传感器：

量程范围：0.01N·m至5000N·m

非线性误差：≤±0.1%FS

动态响应频率：≥5kHz

多功能测试平台：

转速控制精度：±1rpm（0-10000rpm范围）

功率分析模块：0.05级精度电能参数测量

机械对中误差：≤±0.02mm

数据采集系统：

16位以上AD转换精度

同步采集通道数≥8路

实时数据处理延迟＜1ms

环境模拟装置：

温度控制精度：±0.5℃

湿度调节范围：10%RH至95%RH

振动模拟频率：5-2000Hz可调

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。