钢化玻璃洗手盆检测

检测项目

钢化玻璃洗手盆的标准化检测涵盖以下核心项目：

抗冲击性能：模拟日常使用中可能发生的硬物撞击场景，评估玻璃表面及边缘的抗碎裂能力

表面应力测试：通过非破坏性测量验证钢化处理形成的表面压应力层是否符合90MPa-120MPa技术规范

耐热冲击性能：检验产品在100℃温差骤变条件下的结构稳定性与裂纹扩展阈值

边缘强度测试

平面度偏差：采用激光干涉法测量台盆安装面的平整度误差

化学耐受性：依据EN 12778标准进行酸/碱溶液浸泡试验（pH值2-12范围）

承载能力验证：通过分布式加载系统模拟最大静载荷工况下的形变量与破坏阈值

检测范围

本检测体系适用于以下产品类型：

按安装方式分类：台上盆/台下盆/壁挂式洗手盆的完整组件（含固定支架）

按加工工艺分类：热弯成型/平面切割/异形磨边等不同制造工艺的成品

按厚度规格分类：8mm/10mm/12mm等常规厚度及定制化加厚产品

按表面处理分类：透明钢化/丝网印刷/喷砂处理等不同表面状态的制品

特殊功能型产品：集成LED照明系统或电加热模块的复合结构洗手盆

检测方法

抗冲击试验（落球法）

采用直径50mm±0.1mm的淬火钢球从1.2m±10mm高度自由落体冲击试样中心区域，记录首次出现贯穿性裂纹的冲击能量值（J），每组试验重复5次取均值。

表面应力梯度测量（光弹扫描法）

使用SCALP-04型应力分析仪在试样表面建立20×20mm网格坐标系，以632.8nm氦氖激光源扫描获取各节点延迟量数据，通过公式σ=K·Δn/t计算应力分布（K=3.3×10^6 Pa·mm/fringe）。

热震循环测试（急冷急热法）

将试样置于150℃±2℃恒温箱中保温30min后迅速转移至5℃±1℃水浴槽浸没5min为1次循环，完成10次循环后目视检查裂纹并测量残余强度保留率。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。