转子动平衡试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-19  

转子动平衡试验是旋转机械制造与维护中的核心质量控制环节,通过测量与校正转子的质量分布偏差,降低振动与噪声风险。检测需遵循ISO1940等标准规范,重点关注初始不平衡量测定、校正平面选择及残余不平衡量验证等关键技术指标。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

转子动平衡试验主要包含三大核心检测项目:初始不平衡量测定、校正质量计算与分配、残余不平衡量验证。初始不平衡量测定需在专用工装上进行空载测试,获取原始振动相位与幅值数据;校正质量计算需根据ISO 1940规定的平衡精度等级确定允许残余不平衡量;残余不平衡量验证需在完成配重后重复测试三次以上以确认稳定性。

特殊工况下需增加附加检测项目:高温/低温环境下的热态平衡测试、多转速工况下的临界转速验证、过载条件下的动态应力分析。对于超临界转速转子还需进行柔性转子模态分析及多平面平衡修正。

检测范围

本试验适用于各类旋转机械转子的质量平衡验证:

动力机械:汽轮机转子、燃气轮机叶轮、柴油机曲轴

电动设备:电机转子、发电机主轴、离心风机叶轮

精密机械:机床主轴、涡轮分子泵转子、飞轮储能系统

特种设备:航空发动机压气机转子、船舶推进轴系

适用转子直径范围50mm-12m,转速范围300-150,000rpm。对于长度直径比大于6的细长转子需采用多平面平衡法;对组合式装配转子应进行组件整体平衡测试。

检测方法

标准检测方法包括单面平衡法与双面平衡法:

单面平衡法适用于盘类转子(直径比≥5),采用影响系数法进行单校正平面调整

双面平衡法适用于轴类转子(直径比≤5),使用最小二乘法进行双平面矢量分解

现场动平衡采用三点试重法:在转子上依次施加已知试重块并记录振动响应数据;通过矢量运算建立影响系数矩阵;计算最优配重方案后实施永久性校正。

对于柔性转子需采用振型分离法:通过多转速测试获取各阶模态的振动分量;采用模态平衡法对各阶振型分别进行校正;最终通过低速验证与高速复核完成全工况平衡。

检测仪器

仪器类型技术参数功能说明
硬支承动平衡机测量精度±0.1g·mm/kg

最大承载20t

转速范围50-3000rpm

适用于刚性转子的生产线下线检测
现场动平衡仪振动测量范围0.1-5000μm

相位精度±1°

转速跟踪误差≤0.01%

支持在线实时监测与动态调整
激光对中仪线性测量精度±0.001mm

角度分辨率0.001°

用于联轴器对中误差补偿计算
模态分析系统频率范围0.5Hz-25kHz

通道数≥32

动态范围≥160dB

柔性转子模态参数辨识与振型分解
高速数据采集器采样率1MS/s

24位AD转换

抗混叠滤波120dB/octave

瞬态振动信号捕捉与分析

辅助设备包括温度补偿模块(工作温度-40℃~+150℃)、真空舱(用于高速转子测试)、非接触式位移传感器(分辨率0.1μm)及专用夹具系统(径向跳动≤0.005mm)。所有仪器均需定期进行ISO 2953标准规定的校验验证。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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