复合材料剪切测试

检测项目

复合材料剪切性能评估包含三大核心指标：层间剪切强度（ILSS）、面内剪切强度（IPSS）及剪切模量测定。层间剪切强度反映纤维增强相与基体树脂的界面结合质量，直接影响复合材料抗分层能力；面内剪切强度表征材料在平面方向承受剪切载荷的极限值；剪切模量则用于计算材料在弹性变形阶段的刚度特性。

进阶测试项目包括：湿热环境下的强度保留率测试（温度范围-60℃~200℃，湿度95%RH）、循环载荷下的疲劳性能测试（频率1-10Hz）、以及微观失效分析（含断口形貌SEM观测与EDS成分映射）。特殊应用场景需增加应变率敏感性测试（0.001-100s⁻¹）和蠕变行为研究。

检测范围

本测试适用于碳纤维/环氧树脂（CFRP）、玻璃纤维/聚酯（GFRP）、芳纶纤维/热塑性基体等典型复合材料体系。涵盖预浸料模压件、真空灌注成型件、3D编织结构件等多种成型工艺制品。具体应用领域包括：

航空航天：机翼蒙皮、整流罩等承力结构

轨道交通：车体侧墙板、转向架部件

新能源：风力涡轮机叶片主梁帽、储氢罐衬里

医疗器械：骨科植入物支撑框架

试样尺寸需满足ASTM标准规定的宽厚比要求（通常宽度≥20mm，厚度2-5mm），且边缘需经精密加工消除应力集中效应。

检测方法

主流测试方法按加载模式分为三类：

双缺口压缩法（ASTM D3846）：在试样两侧加工V型缺口形成标准剪切面，通过压缩载荷产生纯剪切应力场。需严格控制缺口深度公差±0.02mm。

短梁剪切法（ASTM D2344）：三点弯曲加载下通过跨厚比控制实现层间剪切破坏，适用于快速质量筛查。

：采用薄壁圆管试样施加扭矩载荷，可获取面内剪切应力-应变全曲线。

高温测试需配备辐射加热炉或环境箱，温度均匀性偏差≤±2℃。数字图像相关技术（DIC）用于全场应变测量时，散斑制备需保证3-5像素/特征点的空间分辨率。

检测仪器

辅助设备包含：精密金相切割机（砂轮线速度30m/s）、真空镶嵌机（压力范围0-0.8MPa）、扫描电镜（分辨率3nm）。数据采集系统应具备多通道同步功能（应变片、LVDT、热电偶信号同步采集），软件算法需包含Butterworth滤波与实时FFT分析模块。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。