螺纹同轴度检测

检测项目

螺纹同轴度检测主要包含以下核心指标：1. 螺纹中径轴线与基准轴线的最大偏移量；2. 多段螺纹的同轴累积误差；3. 螺纹牙型对称中心线与旋转轴线的空间偏差；4. 装配状态下配合件的同轴匹配度。其中关键参数需符合GB/T 1184-1996《形状和位置公差》规定的H级精度要求。

检测范围

本检测适用于以下典型场景：1. 动力传动系统的丝杠螺母副；2. 液压管路的锥管螺纹连接件；3. 航空航天紧固件的特种螺纹；4. 精密仪器调节机构的微细螺纹；5. 石油化工高压密封接头。特别针对M6-M120公制螺纹、UN/UNF美制螺纹及NPT管螺纹等常见牙型。

检测方法

1. 三坐标测量法：通过接触式探针采集螺纹表面三维坐标点云数据，经最小二乘法拟合轴线后计算空间偏差值。适用于复杂结构件的全尺寸分析。

2. 光学投影法：采用500万像素级工业相机获取螺纹轮廓影像，通过图像处理算法识别牙型中线与基准轴的投影偏差。

3. 激光扫描法：利用线激光传感器进行非接触式高速扫描（采样频率≥200kHz），实时生成螺纹截面形貌的数字化模型。

4. 气动量仪法：基于空气动力学原理测量螺纹塞规与环规的配合间隙量（分辨率0.1μm），适用于批量生产的快速检验。

检测仪器

1. 精密型三坐标测量机：配备Renishaw SP25M扫描探头（重复精度0.6μm+L/250），配置PC-DMIS专业测量软件

2. 数字式光学投影仪：配备双远心镜头（放大倍率50X-200X），支持DIN/ISO标准模板自动比对功能

3. 多通道激光轮廓仪：集成蓝色激光光源（波长405nm），Z轴线性度误差≤0.05% F.S.

4. 智能气动测量系统：内置压力补偿模块（量程0-700kPa），可存储100组标准参数配置

5. 高精度回转工作台：采用磁栅编码器定位（角分辨率0.001°），径向跳动≤0.8μm

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。