层间剪切测试

检测项目

层间剪切测试体系包含以下核心检测项目：

层间剪切强度（ILSS）测定：量化材料在层间方向的最大承载能力

应力-应变曲线分析：记录加载全过程的力学响应特征

破坏模式分类：依据ASTM D5573标准判定分层扩展类型

温度梯度影响测试：评估-60℃至200℃工况下的性能变化

湿热老化后性能保留率：模拟长期湿热环境的强度衰减规律

动态疲劳特性：测定10^3-10^6次循环载荷下的寿命曲线

检测范围

本测试方法适用于以下材料体系及工程领域：

聚合物基复合材料：包括环氧树脂/碳纤维、聚酰亚胺/玻璃纤维等体系

金属层合板：钛合金蜂窝夹芯结构、铝基叠层复合材料

陶瓷基复合材料：C/SiC、SiC/SiC等高温结构材料

粘接接头评估：航空蒙皮-桁架连接部位的界面强度验证

3D打印叠层结构：选择性激光烧结成型件的层间性能检验

风电叶片主梁帽：玻璃纤维/环氧树脂体系的工艺质量监控

检测方法

标准化的测试流程包含以下关键技术环节：

三点弯曲法（Short Beam Shear）：

试样尺寸：长20mm×宽10mm×厚2mm（L/d=5）

跨距设定：按厚度调整满足16:1跨厚比要求

加载速率：1mm/min恒定位移控制模式

数据采集：同步记录载荷、位移及声发射信号

双缺口压缩法（Double Notched Compression）：

缺口加工：金刚石刀具制备0.3mm宽预制缺口

应变片贴附：在试样侧面布置三向应变花

防屈曲装置：采用带导向槽的专用夹具系统

失效判据：载荷下降至峰值的80%时终止试验

数字图像相关技术（DIC）辅助分析：

散斑制备：喷涂黑白哑光漆形成随机图案

相机配置：双CMOS相机同步采集（帧率≥5fps）

应变场重构：通过VIC-3D软件计算全场位移分布

检测仪器

完成测试需配置以下专业设备系统：

万能材料试验机： - 载荷容量：50kN（精度等级0.5级） - 控制系统：闭环伺服液压驱动 - 扩展模块：高温炉（最高300℃）及低温箱（最低-70℃）

数字显微观测系统： - 光学放大倍率：50×-1000×连续可调 - 景深扩展功能：实现三维断口形貌重建 - EDS联用接口：支持微区成分分析

动态力学分析仪（DMA）： - 频率范围：0.01-100Hz - 温控精度：±0.5℃ - 多轴加载能力：支持拉伸/压缩/弯曲复合模式

声发射监测装置： - 传感器灵敏度：40dB±3dB（150kHz中心频率） - 通道数量：8通道同步采集 - 定位精度：±1mm（三维定位算法）

环境模拟箱： - 湿度控制范围：10%-98%RH（±2%RH） - 盐雾沉降量：1-2ml/80cm²·h - UV老化光源：氙灯阵列（0.55W/m²@340nm）

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。