骨架油封检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-21  

骨架油封作为机械密封核心部件,其性能直接影响设备运行稳定性与寿命。专业检测需涵盖材料理化特性、尺寸公差、动态密封性能及耐久性等关键指标。本文依据GB/T13871.1-2022等标准体系,系统阐述骨架油封的标准化检测流程与技术规范。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

骨架油封质量评价体系包含六大核心检测模块:

外观完整性检验:唇口平整度、弹簧槽对称性、金属骨架结合面无间隙

尺寸精度测量:外径公差(±0.15mm)、内径配合间隙(0.3-0.8mm)、轴向宽度偏差(≤±0.1mm)

材料性能测试:橡胶硬度(邵氏A 60-90)、耐温范围(-40℃~200℃)、耐介质膨胀率(≤5%)

力学特性分析:径向力(20-100N)、弹簧张力衰减率(年衰减≤8%)

动态密封试验:旋转工况泄漏量(≤0.5ml/h)、往复运动摩擦系数(0.08-0.15)

耐久性验证:加速老化试验(500h温变循环)、动态疲劳寿命(≥5×106次)

检测范围

分类维度具体类型
结构形式单唇/双唇结构、带副唇油封、组合式密封件
运动形式旋转轴用(线速度≤25m/s)、往复运动用(频率≤5Hz)
应用领域汽车变速箱(DIN 3760)、工程机械液压系统(ISO 6194)、航空航天作动器(AS4716)
介质类型矿物油系(ASTM D471)、合成酯类油(MIL-PRF-23699)、水乙二醇介质(DIN 51524)
极端工况高压密封(≤3MPa)、高温密封(≤200℃)、真空密封(≤10-3Pa)

检测方法

目视检查法:采用10倍放大镜观察唇口切削质量,依据GB/T 2828进行AQL抽样判定

接触式测量法:使用三点接触式量规测量内径椭圆度(≤0.05mm),激光位移传感器检测轴向端面平面度

光谱分析法:FTIR红外光谱鉴别橡胶基材(NBR/FKM/ACM),EDX能谱分析金属骨架镀层成分

动态模拟试验法:在可控温油浴中模拟实际工况,按SAE J946进行500小时耐久测试

有限元分析法:通过ANSYS建立接触应力模型,预测不同过盈量下的密封界面压力分布

失效模式分析:采用SEM电镜观察磨损失效表面形貌,结合EDS元素分析确定磨粒来源

检测仪器

轮廓投影仪(精度1μm)

配备十字线测微目镜,可量化唇口角度偏差(标准值45°±1°)及弹簧槽定位精度

微机控制拉力试验机(量程500N)

配置恒温箱模块,实现-40~200℃环境下的弹性模量测试及应力松弛实验

动态密封试验台(转速5000rpm)

集成压力传感器(0-5MPa)和流量计(分辨率0.01ml),实时监测泄漏量与摩擦扭矩变化曲线

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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