焦煤成分检测

检测项目

焦煤成分检测体系包含基础物化指标与工艺性能指标两大类别。基础物化指标涵盖固定碳（FCd）、挥发分（Vdaf）、灰分（Ad）、全硫（St,d）、水分（Mt）及发热量（Qgr,d）六项核心参数。其中固定碳含量直接影响焦炭产率与热值水平；灰分指标关联炉渣生成量及高炉透气性；全硫含量则涉及大气污染物排放控制。

工艺性能指标重点监测粘结指数（G值）、胶质层最大厚度（Y值）、奥亚膨胀度（b值）三大特征参数。G值反映煤样在干馏过程中的粘结能力，Y值表征胶质体生成特性，b值用于评估焦炭膨胀压力风险。这些参数共同决定焦炭在高温炼铁过程中的机械强度与反应后强度。

检测范围

本检测体系适用于各类炼焦用煤的品质评价：按煤种划分包含气煤、肥煤、1/3焦煤、瘦煤等单种炼焦煤及其配合煤；按加工阶段覆盖原煤、洗选精煤、配煤试样及成品焦炭；按来源区分国产煤矿样本与进口炼焦煤资源。

工业应用场景包含原料入库验收、配煤工艺优化、生产过程监控及成品质量检验四大环节。特殊情况下可扩展至焦炭反应性（CRI）与反应后强度（CSR）测试，为高炉操作提供数据支持。

检测方法

基础指标检测严格遵循GB/T系列标准：灰分测定采用GB/T 212-2008高温灼烧法，在815℃恒温条件下灼烧至恒重；挥发分测试依据GB/T 212-2008规定程序，将试样置于900℃马弗炉中隔绝空气加热7分钟；全硫含量测定可选择GB/T 214-2007库仑滴定法或GB/T 25214-2010红外光谱法。

工艺性能指标执行专业测试规程：粘结指数G值按GB/T 5447-2014开展坩埚膨胀序数试验；胶质层厚度Y值依据GB/T 479-2016进行胶质层指数测定；奥亚膨胀度b值参照GB/T 5450-2014采用特定成型煤笔进行程序升温测试。

检测仪器

基础分析实验室配置马弗炉（工作温度1300℃）、电子分析天平（精度0.0001g）、自动量热仪（氧弹式）、库仑测硫仪及工业分析一体化设备。其中马弗炉需配备程序控温系统与耐高温瓷舟器具；量热仪应满足GB/T 213-2008对苯甲酸标定试样的热容量校准要求。

工艺性能测试需专用装置：胶质层指数测定仪包含带压力表的探针系统与程序控温炉体；奥亚膨胀度测试系统由成型模具、膨胀杆记录装置及立管电炉组成；粘结指数测定配套专用转鼓试验机（转速50±2r/min）与标准无烟煤参比样。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。