变速器齿轮油泵检测

检测项目

流量性能测试：测量额定转速下的实际输出流量与理论流量的偏差值

压力稳定性分析：评估不同负载条件下的压力波动范围及响应时间

容积效率测定：计算实际输出流量与理论流量的百分比比值

齿轮副磨损检测：通过微观形貌观测量化齿面磨损深度及分布特征

密封性验证：在20MPa工作压力下检测泄漏量是否超出允许阈值

噪声与振动谱分析：采集800-6000Hz频段的声压级数据并进行FFT转换

检测范围

产品类型覆盖：外啮合齿轮泵/内啮合齿轮泵/摆线转子泵等结构型式

工况模拟条件：-40℃至150℃温度范围/0-3000rpm转速区间测试

材料兼容性验证：铸铁/粉末冶金/工程塑料等材质在ATF油液中的长期稳定性

失效模式复现：空穴现象/困油效应/端面磨损等典型故障的实验室再现

寿命预测模型：基于加速寿命试验的MTBF（平均无故障时间）计算

检测方法

流量试验台法：采用ISO 4409标准规定的容积式液压泵试验回路配置

压力循环测试法：按SAE J2453规范执行0-最大工作压力的阶梯加载程序

容积效率计算法：同步采集输入扭矩与输出流量数据计算机械效率η_m

金相显微镜分析法：依据ASTM E3标准制备试样并测量齿面磨损带宽度

氦质谱检漏法：通过示踪气体浓度变化测定10^-7 mbar·L/s级泄漏率

振动频谱分析法：使用ICP加速度传感器获取1/3倍频程振动能量分布图谱

检测仪器

高精度流量试验台：配备±0.5%FS精度的涡轮流量计及PID温控系统

动态压力传感器阵列：100kHz采样率的压阻式传感器组实现脉动压力捕捉

容积效率测试仪：集成非接触式扭矩仪与激光多普勒测速模块的复合系统

三维表面轮廓仪：采用白光干涉技术实现0.1μm级齿面形貌重构

多通道振动分析仪：支持16通道同步采集的24位AD转换系统及阶次分析功能

高温耐久试验箱：具备±1℃控温精度的循环油温模拟装置及自动加载机构

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。