载重内胎检测

检测项目

载重内胎的核心检测项目包含六大关键指标：气密性测试验证内胎在额定压力下的密封性能；抗压强度测定评估胎体结构在极端负荷下的形变阈值；耐磨性分析通过模拟实际工况检验胎面损耗速率；耐老化试验考察橡胶材料在臭氧、紫外线等环境因素下的性能衰减；接头强度测试确保硫化接合部位的结构完整性；动态疲劳试验模拟长期使用条件下的材料耐久性。

检测范围

本检测体系适用于额定载荷3吨以上的商用车辆内胎产品，具体涵盖：重型卡车用加强型内胎（层级16PR以上）、工程机械专用内胎（含防刺穿结构）、农用运输车辆高负荷内胎（适配宽轮辋规格）。同时覆盖天然橡胶/合成橡胶复合材料制品、带自修复涂层的智能内胎等新型产品。检测对象包含但不限于斜交结构、子午线结构及无接头生产工艺制造的内胎产品。

检测方法

气密性测试采用水浸法（GB/T 9766-2021 5.3条款），将充气至工作压力1.5倍的内胎浸入40℃恒温水槽保持30分钟；抗压强度测定使用万能材料试验机（ASTM D412标准）进行三点弯曲试验；耐磨性评估执行DIN磨耗试验（ISO 4649:2017），以H18磨耗轮施加10N压力进行100米行程测试；耐臭氧老化依据GB/T 7762-2014标准，在50pphm臭氧浓度下进行72小时静态暴露；动态疲劳测试采用转鼓试验机（GB/T 4502-2016），以0.5Hz频率施加交变载荷直至失效。

检测仪器

核心检测设备包括：1. 气密性试验箱（压力范围0-1.5MPa，精度±0.5%FS）配备自动压力补偿系统；2. 微机控制万能材料试验机（量程200kN，位移分辨率0.001mm）；3. DIN磨耗试验机（磨耗轮直径150mm±0.2mm）；4. 臭氧老化试验箱（浓度控制精度±5pphm）；5. 红外热像仪（热灵敏度≤0.03℃）用于动态疲劳测试中的温度场监测；6. 三维轮廓扫描仪（纵向分辨率0.1μm）用于磨耗深度定量分析；7. 气体渗透率测定仪（ASTM D1434标准）评估橡胶分子扩散特性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。