压缩机测试

检测项目

压缩机综合性能评估包含四大核心模块：

性能参数测试：测量排气量（m³/min）、容积效率（%）、比功率（kW/m³·min⁻¹）、等熵效率（%）等核心指标；记录额定工况下的输入功率（kW）与输出压力（MPa）曲线

密封性检测：开展静态/动态气密性试验（氦检漏精度达1×10⁻⁶ Pa·m³/s），评估轴封、阀片组及管路系统的泄漏率

振动与噪声分析：按ISO 10816-3标准测量壳体振动速度（mm/s），依据GB/T 4980进行声功率级（dB(A)）测定

材料与耐久性测试：包含活塞环磨损量（μm/1000h）、阀片疲劳寿命（万次循环）、润滑油氧化安定性（TAN变化率）等关键参数

检测范围

检测方法

流量测定法：采用喷嘴法（ISO 1217 Annex C）或涡轮流量计（精度±0.5%），通过差压变送器采集数据

温度场测绘技术：使用红外热像仪（分辨率640×480）记录运行过程中气缸头、冷却器等关键部位的温度梯度分布

动态压力监测系统：配置高频压力传感器（采样率50kHz）捕捉气阀启闭时的压力脉动波形

油液分析程序：执行光谱分析（ICP-OES）检测金属磨粒成分，通过PQ指数评估润滑油污染度

检测仪器

多通道数据采集系统（MX1608）

同步采集温度、压力、振动等16路信号，支持Modbus RTU协议传输数据

激光对中仪（Easy-Laser XT770）

实现电机与压缩机轴系的微米级对中校准（精度±1μm/m）

三维振动分析仪（CSI 2140）

具备FFT频谱分析功能（频率范围0.5Hz-20kHz），可识别轴承缺陷特征频率

微压差计（Testo 510）

测量过滤器压降（量程±2000Pa），分辨率达0.1Pa的微压差检测装置

气体成分分析仪（GA2000 Plus）

采用NDIR技术检测CO₂浓度（量程0-20%），用于评估压缩介质纯度指标

注：所有检测流程均需在标准试验工况下进行（环境温度25±3℃，相对湿度50±10%，大气压力101.3kPa），试验介质应符合GB/T 13279规定的清洁干燥空气要求。

引用标准： ISO 1217:2009《容积式压缩机验收试验》 GB/T 3853-2017《容积式压缩机噪声测量与评价》 ASME PTC9-2020《往复式压缩机性能试验规程》

图示说明： 图1.压缩机性能测试系统原理框图 图2.典型振动频谱特征图谱 图3.气阀动态压力变化曲线 图4.润滑油污染度判定矩阵

注意事项： 1.高压试验需设置安全泄压装置 2.旋转部件应安装防护罩 3.可燃气体测试须符合ATEX防爆规范 4.校准证书有效期不得超过12个月

资质要求： 实验室应取得CNAS认可(依据ISO/IEC17025) 操作人员须持有ASNT Level II证书 计量器具需通过CMA周期检定

典型测试数据记录格式： 时间戳 | 排气压力(MPa) | 进气温度(℃) | 电流(A) | 振动值(mm/s) ---------------------------------------------------------- 09:30:00 | 0.85 | 28.5 | 56.3 | 2.1 09:35:00 | 0.87 | 29.1 | 57.8 | 2.3 09:40:00 | 0.89 | 29.7 | 58.9 | 2.5

关键计算公式： 容积效率 η_v = (实际排气量)/(理论排气量)×100% 比功率 P_s = (输入功率)/(实际排气量) [kW/(m³/min)] 等熵效率 η_s = (理论等熵功)/(实际输入功)×100% 泄漏率 Q = ΔP·V/(t·P_0) [Pa·m³/s] 声功率级 L_w = L_p +10lg(S/S_0) [dB] 其中S为测量表面积,S_0=1m²

ISO标准体系下的测试周期通常为72小时连续运行考核。

数据采集软件快捷键设置： F5-启动记录 F6-暂停采集 Ctrl+S-保存数据文件 Alt+G-生成趋势曲线图

关键参数符号定义： P_d -排气压力 T_s -吸气温度 N -转速(rpm) Q -体积流量 ε -压缩比 η -效率系数 τ -扭矩(N·m) ω -角速度(rad/s) I -电流(A) U -电压(V) cosφ -功率因数 Z -阻抗(Ω) λ -余隙容积系数 ψ -流量系数 σ -应力幅值(MPa) δ -变形量(mm) μ -摩擦系数 ν -运动粘度(cSt) ρ -密度(kg/m³) α -热扩散系数(m²/s) β -体积膨胀系数(K⁻¹) γ -绝热指数 κ -刚度(N/m) ζ -阻尼比 ξ -损失系数 φ -相位角(°) χ -浓度(%vol) ψ -湿度(%RH) ω_c -临界转速(rpm)

标准型式试验持续时间通常不低于4小时。

当前系统校准完成度85%

试验进度75%

试验报告编号：CPT-2023-XXXXX 委托单位：[客户名称] 设备型号：[压缩机规格] 试验日期：[YYYY-MM-DD] 签发人：[授权签字人] 结论判定：[合格/不合格] 下次检验日期：[YYYY-MM-DD] 签发日期：[YYYY-MM-DD] (加盖CMA/CNAS印章)

安全警示： 1.试验前确认联轴器防护罩就位 2.高压管路需完成耐压测试 3.电气系统接地电阻≤4Ω 4.紧急停止按钮功能验证通过 5.试验区域设置警戒标识 6.操作人员佩戴护目镜及耳罩 7.CO浓度监测仪保持运行状态 8.灭火器材处于有效期内且就位 9.试验方案通过HAZOP评审 10.应急预案备案完成

压力脉动波形示意图显示区域 横坐标：曲轴转角(°CA) 纵坐标：缸内压力(MPa) 特征点标注：IVO/IVC, EVO/EVC事件相位角 阴影区表示压力震荡幅度范围 辅助线显示理论压力曲线对比 标注异常波动区域及可能故障类型 提供波形导出功能(PDF/CSV格式) 支持多周期叠加显示模式 可调节坐标轴缩放比例尺 具备谐波分析工具条功能项 实时显示FFT频谱分布图例区 保存当前视图为高分辨率图像文件 允许添加自定义注释标记文本层 集成自动报告生成插件模块接口 注：此canvas元素需配合JavaScript脚本实现动态绘图功能。 建议使用WebGL加速渲染引擎以保证实时性。 数据缓冲区应支持至少60秒的连续波形存储。 坐标轴标注应符合工程制图规范。 颜色方案需通过色盲友好度测试。 图形界面应适配不同分辨率显示屏。 需提供触摸屏操作优化方案。 历史数据回放功能应支持倍速调节。 报警阈值线可动态设置并可视化。 支持多语言界面切换功能。 需预留OPC UA数据接口协议。 满足IEC62443网络安全标准。 具备用户权限分级管理系统。 审计日志记录所有操作事件。 定期备份系统配置文件。 提供远程诊断维护接口。 符合FDA21 CFR Part11电子记录要求。 通过CE/UL安全认证测试。 兼容工业4.0通信协议栈。 集成机器学习异常检测模块。 支持数字孪生模型数据对接。 具备边缘计算数据处理能力。 满足TSN时间敏感网络要求。 实现预测性维护算法接口。

压

yā

suō

jī

cè

shì

右向左文本示例: ضاغط اختبار النظام

附录A：常见故障特征对照表

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。