防爆空调检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-27  

防爆空调检测是保障危险场所设备安全运行的核心环节,重点针对防爆结构完整性、电气安全性能及环境适应性进行系统性验证。检测需依据GB3836系列标准及IEC60079规范,涵盖外壳机械强度、隔爆间隙精度、温度控制精度等关键指标,确保设备在易燃易爆环境中长期稳定运行。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

1. 防爆结构完整性验证

包含外壳材质厚度测量(精度±0.01mm)、隔爆接合面平面度检测(要求≤0.05mm)、紧固件扭矩值校验(误差范围±5%)、观察窗抗冲击试验(9J能量冲击无破裂)

2. 电气安全性能测试

涉及接线端子温升试验(ΔT≤70K)、绝缘电阻测量(≥100MΩ@500VDC)、耐电压试验(2kV/1min无击穿)、接地连续性验证(≤0.1Ω)

3. 温度控制能力评估

包括制冷制热响应时间测定(±1℃/10min)、温度波动度分析(≤±0.5℃)、极限工况稳定性测试(-25℃~+55℃连续运行72h)

4. 防护性能专项检测

含IP等级验证(粉尘/喷水试验持续30min)、防腐涂层附着力测试(划格法≥2级)、抗振动性能试验(5Hz~150Hz扫频振动)

检测范围

1. 爆炸性气体环境用设备

覆盖IIA/IIB/IIC类气体组别(甲烷至氢气),温度组别T1-T6(85℃~450℃),适用于石油化工、天然气处理等典型场景

2. 可燃性粉尘环境设备

包含IIIABC类粉尘类型(导电/非导电/易燃纤维),适用于粮食加工、金属粉末生产等粉尘爆炸危险场所

3. 复合型防爆空调系统

针对同时存在气体与粉尘爆炸风险的混合环境设备进行双重认证检测

4. 特殊工况适配机型

包括船用防爆空调(附加盐雾试验)、矿用防爆空调(甲烷环境专项测试)、高海拔型设备(低气压耐受试验)

检测方法

1. 隔爆参数精密测量

采用激光三维扫描仪(精度0.005mm)构建接合面三维模型,计算最大间隙与最小有效长度比值是否符合L/U≤1:5原则

2. 动态密封性能试验

实施压力循环试验:0.8MPa~1.5MPa交变压力冲击1000次后,使用氦质谱检漏仪验证泄漏率≤10^-6 Pa·m³/s

3. 热表面温度监测

在额定负载下使用红外热像仪(分辨率0.05℃)连续记录72小时运行数据,绘制温度分布云图并识别最高温度点

4. 故障模拟测试

人为制造电源波动(±15%电压偏移)、电机堵转等异常工况,验证过载保护装置响应时间≤0.5s

检测仪器

1. 爆炸特性分析系统

20L球形爆炸测试装置:可模拟最大爆炸压力2MPa工况,配备高速数据采集系统(采样率1MHz)

2. 机械强度测试平台

500kN微机控制压力试验机:实现静态载荷保持(精度±0.5%FS)与动态疲劳测试(频率0.1-50Hz可调)

综合试验箱:温控范围-70℃~+180℃,湿度控制10%~98%RH,集成振动台(最大加速度30g)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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