冰激凌机检测

检测项目

冰激凌机检测体系包含四大核心模块：电气安全性能测试验证设备接地电阻（≤0.1Ω）、绝缘电阻（≥10MΩ）及泄漏电流（≤0.75mA）等关键参数；机械运行稳定性测试通过连续72小时负载试验评估传动系统耐久性；制冷系统效能测试测定-18℃降温速度与温度波动值（±1.5℃）；卫生安全测试涵盖食品接触面菌落总数（≤100CFU/cm²）、大肠菌群（不得检出）及重金属迁移量（铅≤0.01mg/kg）。

专项测试包括搅拌装置扭矩值测定（15-20N·m）、出料口压力稳定性（±5%）、制冷剂充注量偏差（≤3%）等工艺参数验证。针对智能机型需增加程序逻辑验证与过载保护响应时间测试（≤0.5s）。

检测范围

本检测方案适用于额定电压≤380V的各类冰激凌制备设备：按用途分为商用连续式（产量≥20L/h）与家用间歇式机型；按成品形态覆盖软质冰淇淋机（膨胀率80-100%）与硬质冰淇淋机（膨胀率30-50%）。特殊机型包含移动式车载设备与低温急冻型（-35℃）设备。

检测对象包含但不限于：压缩机制冷系统、巴氏杀菌模块、物料输送泵组、刮刀搅拌总成及智能控制单元。重点监管部件涉及食品级不锈钢接触面（304/316L）、密封胶条（FDA 21 CFR 177.2600）及制冷管路焊接点。

检测方法

电气安全测试依据GB 4706.1-2005标准实施：采用三相耐压测试仪施加1250V/50Hz电压1分钟，监测绝缘击穿情况；接地连续性测试使用25A交流电源持续60秒测量压降值。

微生物采样参照GB 4789.2-2016规范：使用无菌棉拭子在25cm²接触面往复涂抹5次，37℃培养48小时进行菌落计数。重金属迁移实验模拟4%乙酸溶液在70℃环境下浸泡24小时，采用ICP-MS检测铅、镉、铬等元素含量。

机械性能测试通过伺服电机加载装置模拟实际工况：在-15℃环境舱内进行2000次启停循环试验，监测减速齿轮箱温升（ΔT≤40K）。制冷效率测定采用T型热电偶矩阵记录筒体内12个测温点数据曲线。

检测仪器

1. 电气安全综合测试仪（FLUKE 6500-2）：具备自动扫描功能，可完成接地阻抗（分辨率0.001Ω）、耐压强度（AC 0-5kV）及漏电流（精度±1%）一体化测试。

2. 激光转速计（ONO SOKKI HT-5500）：非接触式测量搅拌轴转速（范围50-3000rpm），配备FFT分析模块识别机械振动频谱。

3. 恒温恒湿培养箱（BINDER KBW系列）：温度控制精度±0.5℃，内置紫外线灭菌系统满足微生物培养需求。

4. 质构分析仪（Stable Micro Systems TA.XT Plus）：配备锥形探头测定冰淇淋浆料粘度曲线（剪切速率1-100s⁻¹），数据采样频率1000Hz。

5. 制冷剂检漏仪（INFICON TEK-Mate）：灵敏度达5g/年泄漏量检测，支持R404A/R290等新型环保冷媒识别。

6. X射线荧光光谱仪（Thermo Scientific Niton XL5）：现场快速筛查金属部件成分（Cr/Ni/Mo含量），符合EN 10088不锈钢材质认证要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。