石油机械检测

检测项目

石油机械核心检测体系包含六大类目：

材料性能检测：金属材料拉伸/冲击/硬度测试（ASTM E8/E23/E10），非金属密封件老化试验（ASTM D573）

几何尺寸检测：螺纹参数（API 5B）、管体椭圆度（ISO 11961）、法兰平面度（ASME B16.5）

密封性能验证：高压气密封试验（API 6A）、阀座渗漏量测试（API 598）、防喷器整体试压（API 16A）

无损探伤检测：超声波壁厚测量（ASTM E797）、磁粉表面裂纹探测（ASME V）、射线焊缝检测（ASME BPVC）

动态特性分析：振动模态测试（ISO 10846）、疲劳寿命评估（ASTM E466）、冲击载荷模拟（API 17G）

环境适应性测试：H2S应力腐蚀试验（NACE TM0177）、盐雾加速腐蚀（ASTM B117）、低温冲击韧性（ASTM E23）

检测范围

检测方法

数字射线成像(DR): 采用平板探测器实现焊缝缺陷的实时成像分析，最小检出缺陷尺寸0.3mm×0.5mm。

相控阵超声(PAUT): 64阵元探头组实现复杂几何部件内部缺陷三维定位，轴向分辨率达0.1mm。

三维光学测量: 白光扫描仪获取部件表面点云数据，曲面轮廓偏差分析精度±5μm。

伺服液压试验: 10000kN多通道加载系统模拟井下复合载荷工况，频率范围0.01-50Hz。

电化学工作站: Gamry Interface 5000E进行极化曲线扫描，腐蚀速率测量精度±0.001mm/a。

高温高压釜试验: 316L不锈钢反应容器实现H2S分压3MPa@175℃工况模拟。

检测仪器

INSTRON 8862动态试验机

- 最大载荷250kN

- 应变测量精度±0.5%FS

- 符合ASTM E1820断裂韧性测试标准

OLYMPUS OmniScan MX2探伤仪

- 64通道全聚焦技术(TFM)

- 支持PA/UT/TOFD多模态融合

- 数据采集速率100Hz@全通道

CMM Leitz PMM-F精密三坐标仪

- 测量范围4×3×2m

- 空间精度(1.9+3L/1000)μm

- Renishaw SP80扫描探头系统

Schenck Pegasus振动台系统

- 最大推力200kN

- 频率范围5-2000Hz

- 六自由度运动模拟能力

Tescan Mira3电子显微镜

- 二次电子分辨率3nm@30kV

- EDS能谱元素分析范围B-U

- 配备EBSD晶体取向分析模块

Ametek Parastat腐蚀测试系统

- 电位扫描范围±10V

- 电流分辨率1pA

- 支持电化学噪声(EN)监测模式

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。